在帶鋼進(jìn)行彎曲變形的過程中,，會(huì)有很大一部分轉(zhuǎn)換成熱能，因而會(huì)導(dǎo)致螺旋焊管溫度上升,，只有j小部分功會(huì)停留在金屬中,，在金屬內(nèi)部形成殘余應(yīng)力。其中,，金屬中的大部分儲(chǔ)能為晶格畸變應(yīng)力,，主要表現(xiàn)為管壁發(fā)生形變硬化，高頻焊管廠家,，鋼管的抗拉強(qiáng)度會(huì)增加,。同時(shí)，內(nèi)層金屬和萬層金屬分別受到壓力和拉力的作用,，會(huì)產(chǎn)生反向的塑性變形,，進(jìn)而發(fā)生包辛格效應(yīng)，導(dǎo)致帶鋼的屈服強(qiáng)度下降。同時(shí)還要對螺旋焊管成形工藝進(jìn)行合理設(shè)計(jì),，通常是采用彈復(fù)控制設(shè)計(jì),，高頻焊管廠家，這樣可以有效實(shí)現(xiàn)對管坯彈復(fù)狀態(tài)的控制,，從而---管坯的彈復(fù)狀態(tài)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。對管坯彈復(fù)狀態(tài)產(chǎn)生影響的主要因素是材料的屈服強(qiáng)度。比如在進(jìn)行螺旋焊管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候,，我們可以通過在不同彈復(fù)條件下使用材料加工成合格的管坯,，下面分別對通過對大和小屈服條件進(jìn)行控制來實(shí)現(xiàn)對管坯彈復(fù)狀態(tài)的控制。事實(shí)上,，關(guān)于其的工藝設(shè)計(jì)可以利用完整的數(shù)學(xué)模形進(jìn)行表達(dá),，使每個(gè)環(huán)節(jié)清晰的呈現(xiàn)出來。