機筒清料：停機前應(yīng)先將機筒內(nèi)的塑料整理潔凈,，并且運用pp、ps,、pe其間一種塑料將機筒內(nèi)部殘留的本來塑料清洗出來,。清洗完畢后，將螺桿行程松退到大行程,。這樣能夠避免下次開機升溫時將螺桿頭部分燒壞,。
1、若運用的塑料是hb一般通明塑料,，本性塑料,，則可以不必清洗，直接將機筒內(nèi)部的塑料空射完畢即可,。
2,、若運用的塑料是有色彩的，vo防火等級的塑料,，有腐蝕性的塑料,，擠出機螺桿，加有玻璃纖維的塑料,，都必須用pp,、ps、pe其間一種塑料清洗出來,。待清洗作業(yè)完成后,，則可以直接將料管溫度封閉。
造粒機機筒的溫度范圍：根據(jù)物料沿螺桿軸線所處的不同塑化狀態(tài),，擠出機螺桿價錢，為了使機筒的沮度分布符合注塑工藝要求,，螺桿機簡的加熱必須分段進行,，以利于提高塑化能力。一般以(3-5)ds,，擠出機螺桿怎么樣,，(ds為的桿直徑)為一加熱溫度控制段，加熱的溫度控制波動幅度一般不應(yīng)超過5℃,，對于熱敏性塑料應(yīng)不大于2℃,。
在確定機筒的加熱功率時，除了應(yīng)考慮滿足塑化時所需的熱量外,，還需滿足注射成型機生產(chǎn)率的要求,，-機筒具有足夠快的升溫速度。機器加熱的升溫時間對小型機器不超過30min,，而對大,、中型機器一般在1h左右。
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