鋁型材在拉伸過程中需要注意的事情:

  拉伸時臨沂鋁型材加工過程中不可或缺的一個步驟,，但是為了-它拉伸的終效果,，工業(yè)鋁型材五金件,，在這個過程中有幾個事情就需要加倍注意了,。

   1,、為操控拉伸變形量和-的操控整條型材的尺度變化,，要選用適宜的夾墊和適宜的方式方法,。-是開口料,，圓弧料,，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用,。

   2,、留意寬厚比高的、懸壁長的,、弧度大的,、壁厚巨細懸殊的,、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒,、長腿,、圓弧面、傾斜面,、開口,、視點等的受力狀況，避免型材部分或點狀尺度變形,、扭擰,、螺旋等缺點發(fā)生。

   3,、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業(yè),，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條,，更因為不能---鋁合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時效前后呈現(xiàn)曲折,，扭擰，功能-等絕.對廢品,。

   4,、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差,，外表水紋狀麻花魚鱗痕,，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆塑性低,。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低,，乃至?xí)r效淬火也無法提高硬度，型材易弧形曲折俗稱大刀彎,。

   5,、因毛條有阻熱發(fā)出效果，裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉(zhuǎn),，以利散熱均勻,，減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點，-是大寬面,，壁偏厚鋁型材更要留意,。

   6,、在取料和移動及拉伸過程中不得彼此碰擦,、拉扯、堆疊,、擁堵,、纏繞在一起,，應(yīng)彼此間預(yù)留必定的間隔。對易曲折,、出料長短的鋁合金型材要及時處置,，-時作好彼此間的維護處置。