滾筒靜不平衡對(duì)
滾筒是皮帶輸送線(xiàn)的主要轉(zhuǎn)動(dòng)部件,，材料組織不均勻,、零件外形誤差,、加工誤差,、裝配誤差以及結(jié)構(gòu)形狀局部不對(duì)稱(chēng)等原因,，都會(huì)引起滾筒質(zhì)點(diǎn)對(duì)其軸線(xiàn)分布不均勻，造成旋轉(zhuǎn)中的滾筒主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)不重合,，產(chǎn)生不平衡離心力即靜不平衡,。尤其是重型或高轉(zhuǎn)速的滾筒，即使具有很小的偏心距(滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸線(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的偏心量),，也會(huì)引起非常大的不平衡離心力,，直接對(duì)軸或軸承座產(chǎn)生磨損,，且由于受力不均，易使及其產(chǎn)生振動(dòng),，使皮帶輸送線(xiàn)運(yùn)行平穩(wěn)性差,，縮短輸送機(jī)的使用壽命。所以,，滾筒的這種不平衡離心力原則上是越小越好,，轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)廠家，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中必須加以控制,，使其在允許范圍之內(nèi),。
影響輸送設(shè)備輸送量的因素：
輸送物料的性質(zhì)決定一該物料是否適合選用輸送設(shè)備.在大多數(shù)情況下用戶(hù)只是知道需要的選用的輸送設(shè)備，但不清楚到底是否適合該物料進(jìn)行輸送.如果選取不當(dāng)會(huì)造成設(shè)備的輸送效果不好.對(duì)于一些粘性較大的物料就不適合選用,，物料容易沾在輸送軸及螺旋葉片上,，在輸送過(guò)程中還容易結(jié)團(tuán).所以在選用輸送設(shè)備時(shí)需要了解該物料是干粉狀還顆粒狀，如顆粒狀物料的大顆粒狀有多大,，粉裝物料需要了解是干粉還是帶有一定的水分等,，比重多大等.物料實(shí)際的運(yùn)動(dòng)軌跡是既有縱向速度又有橫向速度的不僅僅簡(jiǎn)單的取決于螺旋轉(zhuǎn)速，還與物料的濕度,、粒度,、黏滯性、流動(dòng)性以及填充量,、壓力變化等因素密切相關(guān).在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,，這些因素常常隨著時(shí)間、工況不同而變化,，因此造成物料縱向流速與螺旋轉(zhuǎn)速不可能長(zhǎng)時(shí)間保持恒定的同步關(guān)系,，即在同一個(gè)螺旋轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，轉(zhuǎn)彎輸送機(jī),，物料的實(shí)際流速有時(shí)是不相同的,，這些因素都是直接影響了設(shè)備的輸送量.
滾筒輸送機(jī)：
機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼,，轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)廠家,，鋁型材。動(dòng)力方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式,。傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳啞㈦p鏈輪,、o型皮帶,、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶,、多楔帶等,。調(diào)速方式：變頻調(diào)速,，轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)價(jià)格，無(wú)級(jí)變速等,。傳動(dòng)速度：大180m/min,。負(fù)載：多楔帶pj：?jiǎn)卧?00kg多楔帶pk：?jiǎn)卧?000kg鏈條：根據(jù)鏈條強(qiáng)度，具體咨詢(xún)廠家同步帶：根據(jù)同步帶芯線(xiàn)材質(zhì)鋼絲,、玻璃纖維,、尼龍決定，具體咨詢(xún)廠家o帶：?jiǎn)挝淮?0kg設(shè)備特點(diǎn)：滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)渡,，可用多條滾筒線(xiàn)及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng),，動(dòng)力滾筒線(xiàn)考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，長(zhǎng)單線(xiàn)長(zhǎng)度一般不超過(guò)10米,。
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