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正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏,。離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命,,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當(dāng)引起的,。1抽空,、氣蝕或較長時間憋壓,導(dǎo)致密封破壞,;2對泵實際輸出量偏小,,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,,引起介質(zhì)氣化,,導(dǎo)致密封失效;3回流量偏大,,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器塔,、釜、罐,、池底部沉渣泛起,,損壞密封;4對較長時間停運,,重新起動時沒有手動盤車,,摩擦副因粘連而扯壞密封面,;5介質(zhì)中腐蝕性、聚合性,、結(jié)膠性物質(zhì)增多,;6環(huán)境溫度急劇變化;7工況頻繁變化或調(diào)整,;8突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏,,如不能及時發(fā)現(xiàn),,往往會釀成較-故或損失,須予以重視并采取有效措施,。
彈簧壓縮量越大密封效果越好,。其實不然,彈簧壓縮量過大,,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,,導(dǎo)致密封失效,。 [2] 動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益,。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,,過漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整,、移動的阻力,,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞,;四是使動環(huán)密封圈變形,,影響密封效果。靜環(huán)密封圈越緊越好,。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的,。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,,kql50-185機械密封,影響密封效果,;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,,一般較脆,過度受力極易引起碎裂,;三是安裝,、拆卸困難,,極易損壞靜環(huán)。
《天成金盛-機封之家:給您介紹機械密封相關(guān)知識》機械密封組裝技術(shù)尺寸校核:機械密封檢修工藝較為復(fù)雜,,kql50-220機械密封,,要-組裝后的機械密封無漏泄,機械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少,。測量動環(huán),、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾�,,�?dāng)選用不同的摩擦材料時,,硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1-3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去,。
《天成金盛-機封之家:給您介紹機械密封相關(guān)知識》檢查動環(huán),、靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1 -2mm,,kql50-200機械密封,,對于動環(huán),酒泉機械密封,,為-浮動性,,內(nèi)徑比軸徑大0.5-1mm,用以補償軸的振動與偏斜,,但間隙不能太大,,否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
密封失效原因分析;密封面本身也會提供密封失效的跡象,,如振動時,,在傳動零件上就會有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,,則一般是裝配不當(dāng)造成的,。對于較差的石墨環(huán)動環(huán)來講,其內(nèi)部氣孔較多,,這是因為在制造過程中,,---在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中,,其碳微粒很容易脫落,,而使密封面在密封停用時粘住。
密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當(dāng)造成的,。密封面上的環(huán)形溝槽,,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。
石墨環(huán)動環(huán)的裂紋是由于傳動件的振動,,橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,,而結(jié)焦則是因高溫所致,,這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。
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