熱處理連續(xù)爐網(wǎng)帶使用壽命低原因分析及-方法
客戶反映淬火爐的網(wǎng)帶使用不超個6個月,,有時只能用1個月就發(fā)生脆斷,網(wǎng)帶斷裂形貌,,網(wǎng)帶材質(zhì)為sus310s不銹鋼,,一直以來認為是網(wǎng)帶材質(zhì)有問題,為此對斷裂網(wǎng)帶進行了金相分析和相關(guān)試驗,,找到了解決方法,,-延長了網(wǎng)帶的使用壽命。
1網(wǎng)帶成分及組織分析網(wǎng)帶材質(zhì)為sus310s不銹鋼,,對新網(wǎng)帶進行光譜分析,,其化學(xué)成分見可看出網(wǎng)帶成分合格.
網(wǎng)帶的斷裂形貌,,取失效網(wǎng)帶制作金相試樣,,對其表層和中心進行顯微組織觀察,可以看出,,網(wǎng)絲的外表層有-物層,,生成了脆性的,再往里是增碳層 使網(wǎng)帶變脆,。實際上表-當(dāng)于滲碳和滲硫,,表層極易脫落,314耐高溫鋼網(wǎng)規(guī)格,,網(wǎng)絲的心部組織中有碳化鉻析出,,產(chǎn)生了敏化,314耐高溫鋼網(wǎng)廠家,,出現(xiàn)了脆性
影響網(wǎng)帶壽命有3個因素:1增碳,、2滲硫、3網(wǎng)帶產(chǎn)生敏化,。滲碳是因為由生產(chǎn)產(chǎn)品必需的保護碳勢引起的,,耐高溫鋼網(wǎng),,這個無法從源頭避免;網(wǎng)帶長期處于加熱狀態(tài),,所以敏化也不可從源頭避免,這兩個因素可以通過定期停爐燒碳進行部分消除,。針對滲硫,,可從源頭上控制,,硫的來源是爐內(nèi)的保護氣氛,,本廠原使用的保護氣氛為液化氣和,。根據(jù)-gb111742011《》對液化氣的控硫要求,平均硫含量343mg/m3,,標(biāo)準(zhǔn)液化氣中的硫含量較高,。
耐高溫鋼網(wǎng)熱處理耐高溫網(wǎng)帶顧名思義因為這種網(wǎng)帶可以耐高的溫度所以稱耐高溫網(wǎng)帶,材質(zhì)主要是304和2520這兩種,,這種網(wǎng)帶主要用在金屬退火爐上使用,,有兩邊帶鏈條、鏈板的也有不帶的,,螺距多種多樣,。
耐高溫網(wǎng)帶用較粗的串軸連接,314耐高溫鋼網(wǎng)壽命,,兩邊鑲有同一高度的擋板,,能承受較重的物品,并且能防止物體滑-帶,。主要用于物體的清洗,、熱處理,。
耐高溫鋼網(wǎng)耐高溫網(wǎng)帶:網(wǎng)帶做好后,,把網(wǎng)帶的兩邊按一尺寸折成直角,能防止物體滑-帶,。主要用于物體的清洗,、熱處理。
高溫網(wǎng)帶主要有退火爐網(wǎng)帶,、烤花爐網(wǎng)帶,、電爐耐高溫,、馬-帶,,具有耐熱強度高、抗腐蝕性強,、抗拉強度大,、延伸率小、螺距均勻,、熱流循環(huán)快,、節(jié)約能源、使用-等優(yōu)點,。規(guī)格有曲軸,、直軸、菱形,、節(jié)能型,、雙股螺旋形等。材質(zhì)有a3低碳鋼、45#鋼,、1cr13耐熱鋼,、1cr18ni9ti不銹鋼等。
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