我們?cè)谑褂?dv>防腐漆時(shí)不能隨心所欲,,還是有些要點(diǎn)是需要注意的,,工業(yè)地板漆,以下是我們給大家列舉出的防腐漆使用注意事項(xiàng):
一,、防腐油漆要求嚴(yán)格的涂裝前處理,,并達(dá)到規(guī)定的表面處理標(biāo)準(zhǔn)。
二,、防腐油漆進(jìn)行嚴(yán)格的涂裝施工管理,,三分產(chǎn)品、七分施工,。
三,、選擇合適的防腐油漆,而且必須底,、中,、面漆配套使用。
四,、 防腐油漆涂層厚度不僅要超過(guò)臨界厚度,,而且必須按不同的防腐蝕要求達(dá)到適當(dāng)厚度。
大家在涂裝防腐油漆時(shí)請(qǐng)務(wù)必遵守以上四點(diǎn),,這樣才能-防腐油漆發(fā)揮其真正的作用,!
很多地方都需要用到
對(duì)一般的防腐底漆而言,它的防銹作用除依靠物理屏蔽作用外,,在很大程度上還依靠防銹顏料的作用,。如果水滲透到涂層內(nèi)部進(jìn)行腐蝕,---鋅,、磷酸鋅,、偏磷酸鋅等防銹顏料就會(huì)起到緩蝕作用,。以鋼鐵用環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆為例,環(huán)氧磷酸鋅防銹漆中普遍采用了磷酸鋅作為防腐顏料,。磷酸鋅本身是水合物,,具有形成堿式絡(luò)合物的能力,這種絡(luò)合物與漆基的極性基團(tuán)---或羧基)進(jìn)一步絡(luò)合,,生成穩(wěn)定的交聯(lián)絡(luò)合物,,不僅增強(qiáng)了漆膜耐水性和附著力,同時(shí)可在鐵基體上形成牢固的鐵-鋅-磷酸鹽絡(luò)合物,,阻止銹的形成和發(fā)展,,降低了鋼鐵的腐蝕速度。
鋼結(jié)構(gòu)防腐施工程序:
1.鋼結(jié)構(gòu)表面清潔
鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行表面處理前,,應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行清潔,,包括無(wú)焊接飛濺、無(wú)氣孔及其他一些缺陷,,環(huán)氧工業(yè)漆,,鋼結(jié)構(gòu)表面清潔包括清除鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂等化學(xué)試劑。
2.鋼結(jié)構(gòu)表面處理
所有鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行防腐前需對(duì)其進(jìn)行拋丸或噴砂處理,,以除去附著在鋼材表面的各種污物,,工業(yè)漆生產(chǎn)廠家,包括:氧化皮,、鐵銹,、舊涂層、灰塵及油脂等,。表面處理應(yīng)符合gb8923標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中除銹等級(jí)的要求,。處理后鋼結(jié)構(gòu)表面的粗糙度應(yīng)控制在40?70 μm且須在表面處理后4?8 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐涂料的噴涂,若鋼結(jié)構(gòu)表面有銹跡,,則需再次進(jìn)行表面處理,。
3.鋼結(jié)構(gòu)表面處理核檢
所有鋼結(jié)構(gòu)表面處理后,,施工班組需按照鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求進(jìn)行自檢,,合肥工業(yè)漆,若鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求,,則需再次進(jìn)行表面處理,,直至符合設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)人員做好記錄后方可進(jìn)行防腐工作,。
4.選擇合理的
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)使用地的環(huán)境,,選擇合適的防腐方案。-腐蝕速率的主要影響因素有:-的相對(duì)濕度,;工業(yè)污染,;鹽分,。
|