對(duì)壓鑄鎂合金am50而言,，當(dāng)澆注溫度為680℃,，壓射速度3.5 m/s時(shí),，模具溫度對(duì)力學(xué)性能的影響如圖2所示,。從圖中可看出,，當(dāng)模溫大于180℃時(shí),，各項(xiàng)力學(xué)性能均開始下降,，模溫過高,，不僅直接影響型腔的激冷能力,，力學(xué)性能降低，而且使鑄件粘模,，脫模困難,。如果模溫過低，會(huì)使冷卻速度過快,，鎂合金鑄件價(jià)格,，導(dǎo)致壓鑄件表面形成激冷層，表面組織為細(xì)晶區(qū),，硬度高,，強(qiáng)度和伸長率則下降，這主要是由于壓鑄件在凝固期,，由于表面快速凝固,，使合金液得不到補(bǔ)縮造成顯微縮松和氣孔所致。

通過采用sem,，鎂合金鑄件定做,， xrd,、電位一時(shí)間曲線、膜重變化等方法詳細(xì)研究了促進(jìn)劑,、---物,、mn2+，ni2+,，zn2+,，鎂合金鑄件制造，po4,；和fe2+等對(duì)鋁材磷化過程的影響,。研究表明：具有水溶性好，用量低,，快速成膜的特點(diǎn),，是鋁材磷化的有效促進(jìn)劑、---物可促進(jìn)成膜,，增加膜重，細(xì)化晶粒;mn2+,，ni2+能明顯細(xì)化晶粒,，使磷化膜均勻、致密并可以---磷化膜外觀,；zn2+濃度較低時(shí),，不能成膜或成膜差，隨著zn2+濃度增加,，膜重增加o4含量對(duì)磷化膜重影響較大,，提高po4。含量使磷化膜重增加,。