鋁合金壓鑄件設(shè)計要點

　　壓鑄件設(shè)計的合理---到整個壓鑄成型工藝的進(jìn)行,，在進(jìn)行壓鑄件設(shè)計時，應(yīng)充分考慮壓鑄件的結(jié)構(gòu)特點,、壓鑄的工藝要求,，鋅合金壓鑄件，盡量減少設(shè)計的壓鑄件在壓鑄成型工藝過程中缺陷的發(fā)生,，以的設(shè)計方案從上提高壓鑄件,。

　　合理設(shè)計壓鑄件壁厚

　　鋁合金壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計時要充分考慮壁厚問題，壁厚是壓鑄工藝中一個具有特殊意義的因素,，壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切的關(guān)系,，如填充時間的計算、內(nèi)澆口速度的選擇,、凝固時間的計算,、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用,、留模時間的長短,、鑄件頂出溫度的高低及操作效率;設(shè)計壁厚太厚會出現(xiàn)縮孔、砂眼,、氣孔,、內(nèi)部晶粒粗大等外表面缺陷，使得機械性能下降,，零件增加導(dǎo)致成本上升;設(shè)計壁厚太薄會造成鋁液填充---,，成型困難,，使鋁合金溶解不好，容易出現(xiàn)鑄件表面填充困難,、缺料等缺陷,，并給壓鑄工藝帶來困難;壓鑄件隨氣孔的增加，其內(nèi)部氣孔,、縮孔等缺陷增加,，故在---鑄件有足夠強度和剛度的前提下，應(yīng)盡量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致,。

　鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件,，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口,，經(jīng)壓鑄機壓鑄,，鑄造出模具---的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄,。

　　優(yōu)點：

　　(1)可以制造形狀復(fù)雜,、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件,。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性,，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

　　(2)壓鑄件的尺寸精度較高,，可達(dá)it11—13級,，有時可達(dá)it9級，鋅合金壓鑄件定做,，表面粗糙度達(dá)ra0.8—3.2um,，互換性好。

　　(3)材料利用率高,。由于壓鑄件的精度較高,，只需經(jīng)過少量機械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用,。其材料利用率約60%--80%,，毛坯利用率達(dá)90%。

　　(4)生產(chǎn),。由于高速充型,，充型時間短，金屬業(yè)凝固迅速,，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快,。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產(chǎn)率,，適合大批量生產(chǎn),。

　　(5)方便使用鑲嵌件,。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機構(gòu)，方便嵌鑄鑲嵌件,，滿足壓鑄件局部特殊性能要求,。