不銹鋼噴砂須找到一個(gè)適合的距離,,以免噴砂部位的變形,和如何有個(gè)好的噴涂表面,。小編告訴你們?nèi)绾巫霾拍苓_(dá)到理想的作用,。
當(dāng)噴砂加工的時(shí)候,貼近你的零件加工表面并不能有好的結(jié)果,,而且還浪費(fèi)砂材,。這是因?yàn)楣ぷ骶嚯x減少了噴砂作業(yè)面積的大小,增加周期時(shí)間,,并能輕易的粉碎砂材,,減少其壽命。這個(gè)想法介于兩者之間,,讓您的砂材磨損率和速率達(dá)到平衡,。當(dāng)使用直接噴系統(tǒng)的壓力,你應(yīng)該10到14英寸遠(yuǎn),。同時(shí)請(qǐng)記住,,你越接近薄件,越容易使它們變形,。不管你使用什么噴砂砂材,,除了找到一個(gè)適合的距離,以免噴砂部位的變形,。
鋁型材制品表面噴砂加工處理的效果
鋁型材制品噴砂加工工藝的優(yōu)點(diǎn)---是獲得表面亞光效果,,它的優(yōu)點(diǎn)還有:
1、去掉鋁型材制品表面的氧化膜,,不管是自然形成的氧化膜還是陽及氧化膜通過噴砂處理后就能去-除,。這也是噴砂加工工序在陽氧化工序之前的原因。
2,、為其他表面處理工序做準(zhǔn)備,,噴砂處理后的鋁型材電鍍時(shí),電鍍層結(jié)合力強(qiáng),。噴砂處理的鋁型材進(jìn)行噴涂處理也是一樣能增-強(qiáng)涂層結(jié)合力,。
3、優(yōu)化鋁制工件的機(jī)械性能,,噴砂加工處理后的鋁制工件能增加0.5-1個(gè)光潔度,,在工件表面還存在微小的凹陷可以儲(chǔ)存潤滑油,是潤滑作用佳,,從而增加鋁制工件的使用壽命,,并減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。
4,、去掉鋁型材加工件的微小毛刺,,主要是精密零件,,不銹鋼保溫儲(chǔ)罐加工定做,對(duì)光潔度要求高,,合肥不銹鋼保溫儲(chǔ)罐加工,,微小的毛刺都會(huì)造成部工件的缺陷。比如通訊零部件,,不銹鋼保溫儲(chǔ)罐加工費(fèi)用,,紡織機(jī)械工件,航空航天工件等等,。經(jīng)過處理后就可以去掉微小毛刺,,獲得光潔表面。
5,、解決金屬反光問題,,有些鋁制品是嚴(yán)格要求不允許反光的,例如一些手術(shù)器械,,不銹鋼保溫儲(chǔ)罐加工價(jià)格,,采用噴砂加工處理是有用的解決方法。
作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展,、上升和完善,,以其機(jī)理和加工、應(yīng)用范圍,,使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到---,,已廣為應(yīng)用于機(jī)械制造、儀器儀表,、電子電器,、紡織機(jī)械、印染機(jī)械,、化工機(jī)械,、食品機(jī)械、工具,、刃具,、量具、模具,、玻璃、陶瓷,、工藝品,、機(jī)械修理等等很多領(lǐng)域。
磨料射流是指磨料在某種外動(dòng)力的作用下,,高速運(yùn)動(dòng)的磨料所形成的射流,。對(duì)于干式噴砂加工而言,,外動(dòng)力是壓縮空氣;對(duì)于液體噴砂加工而言,外動(dòng)力為壓縮空氣和磨液泵的混合作用,。 磨料是指在射流加工過程中采用的介質(zhì),,可以是河砂、海砂,、石英砂,、剛玉砂、樹脂砂,、 鋼砂,、玻璃丸、陶瓷丸,、鋼丸,、不銹鋼丸、核桃皮,、玉米芯等等不同的材質(zhì)和粒度,,根據(jù)不同的噴砂加工工藝要求進(jìn)行選擇。
噴砂與傳統(tǒng)的人工處理,、機(jī)械式處理,、化學(xué)處理相比,不但成本低,、高,、不造成環(huán)境污染、不會(huì)對(duì)操作人員的健康造成損害,,而且還能實(shí)現(xiàn)許多上述工藝方法無法達(dá)到的---,。
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