不銹鋼加工難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:
切削溫度高
不銹鋼材質(zhì)本身從導(dǎo)熱性來看,,都不利于導(dǎo)熱,,在切削過程中加工工藝與工件想觸碰,造成加工溫度高,,這也加劇了刀具的磨損,。可以通過“固溶處理,、水韌處理”的熱處理方式來解決,,在不改變物理狀態(tài)原始材料狀態(tài)的情況下,對加工材料的金相結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定的微調(diào),,以此來---加工中的溫度,。
加工硬化---
奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,不銹鋼加工定制,,切削時(shí)加工硬化傾向大,,通常是普通碳素鋼的---,,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短,。
氧化---珠是一種磨削材料,,主要用于細(xì)研磨和分散。它抗磨性強(qiáng),,使用時(shí)間長,,而且節(jié)省成本。也可減少加工過程中球的磨損,。它的主要用途就是研磨,,當(dāng)然也有些朋友用來拋光。在凹凸版油墨,、油漆中也是相當(dāng)好的研磨介質(zhì),,強(qiáng)的韌性,合肥不銹鋼加工,,即使在沖擊力大的棒銷式砂磨機(jī)中研磨效率都好,。但是大家在選擇的時(shí)候可能并沒有根據(jù)你實(shí)際的使用工況來選擇適合的---珠。
不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素,。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),,可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,,常用的合金元素還有鎳,、鉬、鈦,、鈮,、銅、氮等,,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求,。
在鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí),鋼的耐---腐蝕性能---增加,,但鉻含量更高時(shí),,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯,。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時(shí),,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化,。這種氧化層極薄,,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,不銹鋼加工制品,,使不銹鋼具有---的表面,。而且,如果損壞了表層,,所暴露出的鋼表面會和---反應(yīng)進(jìn)行自我修理,,重新形成這種鈍化膜,繼續(xù)起保護(hù)作用,。
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