齒輪加工設計標準分類,?
1,、閉式齒輪傳動 由實踐得知,,齒輪零件加工,,在閉式齒輪傳動中,,無錫齒輪,,通常以---齒面接觸疲勞強度為主,。但對于齒面硬度---,、齒芯強度又低的齒輪如用20、20cr鋼經(jīng)滲碳后淬火的齒輪或材質(zhì)較脆的齒輪,通常則以---齒根彎曲疲勞強度為主,。如果兩齒輪均為硬齒面且齒面硬度一樣高時,,則視具體情況而定,。功率較大的傳動,,例如輸入功率超過75kw的閉式齒輪傳動,,行星齒輪,,-量大,,易于導致潤滑---及輪齒膠合損傷等,,為了控制溫升,,還應作散熱能力計算,。 2,、開式齒輪傳動 開式半開式齒輪傳動,,按理應根據(jù)---齒面抗磨損及齒根抗折斷能力兩準則進行計算,但如前所述,,對齒面抗磨損能力的計算方法迄今尚不夠完善,,故對開式半開式齒輪傳動,,僅以---齒根彎曲疲勞強度作為設計準則。為了延長開式半開式齒輪傳動的壽命,,可視具體需要而將所求得的模數(shù)適當增大,。
鉻錳鈦鋼和硼鋼一直以來,,在我國載客汽車齒輪應用廣泛的合金結構鋼是20crmnti,。它是上新世紀50時代在我國從原蘇聯(lián)引入的中小型的汽車齒輪18xtr合金結構鋼(即20crmnti鋼)。該鋼晶體細,,滲碳時晶體長大了趨向小,,具備優(yōu)良的滲碳淬火性能,滲碳后可立即熱處理,。參考文獻強調(diào),,在1980年之前,在我國的滲碳合金工具鋼(包含20crbinti鋼)在不銹鋼板材原廠時只---不銹鋼板材的成分和用試品測量的結構力學性能,,但在汽車出產(chǎn)時經(jīng)常出---成分和結構力學齒輪l軸性能及格的不銹鋼板材,,因為淬透性能起伏范疇過大而危害產(chǎn)品品質(zhì)的狀況。比如若20crmnti滲碳鋼的淬透性過低,,行星齒輪加工,,則做成的齒輪滲碳淬火后,芯部強度小于技術性標準要求的標值,,疲勞測試時,,齒輪的疲憊使用壽命減少一半;若淬透性能過高,,則齒輪滲碳淬火后內(nèi)孔收攏過多而危害齒輪裝配線,。
減少齒輪傳動系統(tǒng)噪聲的合理方式---齒坯的精度:齒輪孔的規(guī)格的精度規(guī)定在孔的誤差值的正中間差上下---,定在±0.003~±0.005mm,;假如偏差而又在孔的設計方案規(guī)定范圍內(nèi),,務必歸類,各自轉(zhuǎn)到切齒工藝流程,。齒坯的內(nèi)孔跳動及徑向跳動為6級,,定在0.01~0.02mm范圍內(nèi)。---齒輪的精度:齒輪精度的基礎規(guī)定:經(jīng)實踐活動,,用機械加工制造齒輪較為好,,齒輪精度務必---在gb10995-887~8級,角速度高過20m/s齒輪,,齒距極
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