電爐煉鋼和高爐煉鋼的區(qū)別
有以下三點區(qū)別：
1,、原料不同 電爐煉鋼全部用廢鋼都行，但高爐煉鋼鐵水要占到90%,。
2,、能耗不同 電爐煉鋼消耗的是電能和氧氣，高爐煉鋼消耗的是氧氣,。
3,、出鋼來鋼液成分不同 電爐煉鋼出鋼鋼液成分比較穩(wěn)定，高爐煉鋼出鋼鋼液成分差異較大,。
電爐鋼多用來生產(chǎn)碳素結(jié)構(gòu)鋼,、工具鋼和合金鋼。這類鋼優(yōu)良,、性能均勻,。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼,。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料,，鋅合金電爐廠家，也有用海綿鐵代替部分廢鋼,。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分,、合金元素含量。 以廢鋼為原料的電爐煉鋼,，比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少,，同時由于直接還原的發(fā)展，為電爐提供金自屬化球團代替大部分廢鋼,，鋅合金電爐,，因此就大大動了電爐煉鋼,。上現(xiàn)有較大型的電爐約1400座，電爐正在向大型,、功率以及電子計算機自動控制等方面發(fā)展,，電爐容量為400噸。 國外150噸以上的電爐幾乎都用于冶煉普通鋼,，許多zd電爐鋼產(chǎn)量的60～80%均為低碳鋼,。我國由于電力和廢鋼不足，主要用于冶煉鋼和合金鋼,。
工作環(huán)境-,、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染,、低耗能 感應(yīng)加熱爐與煤爐相比,，工人-受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到-的各項指標(biāo)要求,，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢,。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。 加熱均勻,，芯表溫差,，溫控精度高 感應(yīng)加熱爐具有體積小，重量輕,、,、熱加工優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t,、燃油爐及普通電阻爐,，是新一代的金屬加熱設(shè)備。
為使物料加熱均勻,，要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致,； 工業(yè)電阻爐
由于物料自身電阻相當(dāng)小，為達到所需的電熱功率,，工作電流相當(dāng)大,，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料,，而且送電母線的電阻要小,，鋅合金電爐生產(chǎn)廠家，以減少電路損失,；
大部分電阻爐是間接加熱電阻爐,，鋅合金電爐采購價，其中裝有專門用來實現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,，稱為電熱體,，由它把熱能傳給爐中物料,，電渣重熔 這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料如陶瓷纖維,，內(nèi)放物料,。
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