根據(jù)故障范圍,,查找確定故障點
在確定了故障發(fā)生的可能范圍后,,就要進一步確定故障點,要找到故障點,,必須應用正確,、有效的方法。
1,、對故障范圍進行外觀檢查
在確定了故障發(fā)生的可能范圍后,,對范圍內的電器元件及連接導線進行外觀檢查,例如:熔斷器的熔體熔斷;導線接頭松動或脫落;接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸---,,線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色,,立式數(shù)控機床,燒化的絕緣清漆流出;彈簧脫落或斷裂;電氣開關的動作機構受阻失靈等,,五軸數(shù)控機床,,都能明顯地表明故障點所在。
2,、用通電試運行的方法確定故障點
經外觀檢查未發(fā)現(xiàn)故障點時,可根據(jù)故障現(xiàn)象,,結合電路圖分析故障原因,,確認不會使故障進一步擴大和造---身,、設備事故的前提下,為了更準確了解可能的原因,,數(shù)控機床,,可通電試車來進行檢查(---時拆除負載連線),以分清故障可能是在電氣部分還是在機械等其他部分;是在電動機上還是在控制設備上;是在主電路上還是在控制電路上,,一般情況下先檢查控制電路,,具體做法是:操作某一只按鈕或開關時,線路中有關的接觸器,、繼電器將按規(guī)定的動作順序進行工作,。若依次動作至某一電器元件時,發(fā)現(xiàn)動作不符合要求,,既說明該電器元件或其相關電路有問題.再在此電路中進行逐項分析和檢查,,一般便可發(fā)現(xiàn)故障.待控制電路的故障排除恢復正常后再接通主電路,檢查對主電路的控制效果,,觀察主電路的工作情況有無異常等,。
3、根據(jù)故障范圍,,通過檢測來確定故障點
在明故障范圍屬于某部分時,,應用儀表、儀器和相對應的檢測方法進一步將故障從較大的范圍縮小,,確定到故障點上,。
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加工精度高
數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05-0.1mm,,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,臥式數(shù)控機床,,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001mm),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,,因此,,數(shù)控機床定位精度比較高。
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輔助裝置是---充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動,、液壓裝置,,排屑裝置,冷卻,、潤滑裝置,,回轉工作臺和數(shù)控分度頭,,防護,照明等各種輔助裝置,。
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