陽極氧化的原因　　1、 氧化染色原理　　眾所周知,，陽極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成,，每個晶胞中心有一個膜孔，并具有極強的吸附力,，當氧化過的鋁制品浸入染料溶液中,，染料分子通過擴散作用進入氧化膜的膜孔中，同時與氧化膜形成難以分離的共價鍵和離子鍵,。這種鍵結合是可逆的,，在一定條件下會發(fā)生解吸附作用。因此,，染色之后,，必須經(jīng)過封孔處理,，將染料固定在膜孔中，同進增加氧化膜的耐蝕,、耐磨等性能,。　　2,、 陽極氧化工藝對染色的影響　　在氧化染色整個流程中,，因為氧化工藝原因造成染色---是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎,，為獲得均勻一致的氧化膜,，---足夠的循環(huán)量，冷卻量,，------的導電性是舉足輕重的,，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性�,！　�---濃度,，包邊槽鋁型材生產(chǎn)廠家，控制在180—200g／l,。稍高的---濃度可促進氧化膜的溶解反應加快,，包邊槽鋁型材生產(chǎn)廠，利于孔隙的擴張,，更易于染色,；　　鋁離子濃度，控制在5—15 g／l,。鋁離子小于5g／l,，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度,，鋁離子大于15g／l時,，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層,�,！　⊙趸瘻囟龋�控制��20℃左右,，氧化槽液的溫度對染色的影響非常---,，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，包邊槽鋁型材廠家,，染色速度---減緩,；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化,，不利于染色的控制,，氧化槽的溫差變化應在2℃以內為宜。

1.工業(yè)鋁型材擠壓機排氣不---怎么修理 有聽到過客戶說他們的鋁型材擠壓機擠壓時,，排氣時有時---有時不---,，怎么修一下？對于這個問題,，我們也給出了解決對策，我們應該檢查下排氣發(fā)訊是由什么發(fā)訊,。確定它是否有堵塞現(xiàn)象,。然后在對癥解決問題點就會輕松很多了。2.鋁型材擠壓機那些油閥怎么調解 對于工業(yè)鋁型材擠壓機上的油閥如何調解,，因為各種機型的油路會有所不同,。鋁型材擠壓機工作時分系統(tǒng)壓力和工作壓力，系統(tǒng)壓力的大小可通過調節(jié)溢流閥和調壓閥來調整,，這一般油路的較前端,。分支模塊的油閥的調節(jié)是用來調節(jié)各工作單元的壓力和油量，---閥的設定是用來調節(jié)壓機的---壓力,，換向閥是用來分配油路,，注意油泄露量。 3.鋁材擠壓機用的是46#抗磨液壓油,，還是用68#抗磨液壓油 工業(yè)鋁型材擠壓機用的是46#抗磨液壓油,，還是用68#抗磨液壓油？這是一個客戶提出的疑問,，那么這個沒有具體說用哪一種的,，要看設備實際的要求，有用46#抗磨液壓油的,，也有用68#抗磨液壓油的,。