2．2果蔬變溫壓差膨化干燥工藝研究

    初的變溫壓差膨化干燥工藝ji優(yōu)條件主要通過比較熱風(fēng)干燥和膨化干燥曲線以及產(chǎn)品而確定。早期的研究表明水果和蔬菜在原始的狀態(tài)下并小能被直接膨化,，因為在膨化的過程中會發(fā)生爆裂,，不同的原料都對應(yīng)一個特定的膨化壓力和原始含水率，進而才能膨化并形成多孔的結(jié)構(gòu),。美國nong業(yè)部東部研究中心(the united states depanment of agriculture,，eastern regional research cct)對果蔬的膨化干燥工藝=研究較多，其對蘋果進行了較quan面的研究,，包括原材料的測驗,、滲透脫水、預(yù)干燥的研究,、連續(xù)化生產(chǎn)的ji佳工藝,、能量估算、品種影響等,，如j．f．sullivan,，j．c．craig1980)和d．torrcggiani(1995)等都對蘋果的連續(xù)式膨化干燥進行了詳細研究。j．f．sullivan在研究中設(shè)計壓力,、溫水率幾個因素,，分析容積密度、復(fù)水率,、顏色,、羥----、糖損失等方面,，確定了ji佳生產(chǎn)工藝為：蘋果在82℃條件下熱風(fēng)干燥到含水率為15％,，蘋果脆膨化設(shè)備型號，膨化壓力為117kpa,，膨化溫度為121℃，應(yīng)用ceps進行蘋果的加工的產(chǎn)為190kg/h,；j．f．sullivan(1983)鈴薯和胡蘿卜進行膨化干燥試驗,，確定了馬鈴薯的ji佳生產(chǎn)工藝：在93℃條件下熱風(fēng)干燥到含水率為25％,，膨化壓力為414kpa，膨化溫度為176℃,，應(yīng)用ceps馬鈴薯的膨化加工的產(chǎn)量為454kg／h,；確定了胡蘿卜的佳生產(chǎn)工藝：在95℃條件下熱風(fēng)十燥到含水率為25％，膨化壓力為275kpa,，膨化溫度為149℃[15-17],。a.nath等(2007)也對馬鈴薯高溫短時膨化工藝進行了研究，確定了膨化溫度,，膨化時間,，原料的初含水率和淀粉含量為對膨化影響-的因素，并對膨化工藝進行了優(yōu)化研究[18],，優(yōu)化條件為：預(yù)處理含水率為36．74%,，溫度為235．46℃，蘋果脆膨化設(shè)備,，膨化時間為51s,。國外一些學(xué)者對馬鈴薯膨化前處理也進行了較細致的研究，重點研究了燙漂與干燥條件對馬鈴薯膨化率,、外部干燥層的影響,，并通過電鏡觀察其微觀結(jié)構(gòu)的變化，對于在加工過程中對溫度和壓力要求較高的物料,，如馬鈴薯等,，原料的前處理尤為的重要，適當(dāng)?shù)那疤幚砜梢苑乐乖�料在加工過程中顏色的改變并增加產(chǎn)品的膨化效果,。a．i．v．a(chǎn)malis等(2001)研究了預(yù)處理包括熱燙,、硫漂、熱風(fēng)t燥時間等對馬鈴薯膨化效果的影響,，研究表明硫處理對馬鈴薯的膨化效果沒有-的影響,，蘋果脆膨化設(shè)備品牌，但是可以有效地防止加工過程中顏色的改變,；經(jīng)過熱燙后再進行熱風(fēng)干燥,，會增加馬鈴薯的膨化效果，但是隨著熱風(fēng)十燥時間的增加,，膨化效果逐漸下降[6,，19]。m．f．kozenlpel(1989)等對蘿卜,、馬鈴薯,、蘋果、藍莓,、蘑菇,、芹菜,、洋蔥、甜菜,、洋芋,、梨、菠蘿,、甘藍等果蔬原料的變溫壓差膨化工藝進行了廣泛地研究,，確定了蒸汽壓力，膨化溫度,，于燥時間,、切片尺寸、含水率,、品種等對膨化產(chǎn)品的影響[12],。以蘋果為例，影響其膨化的關(guān)鍵因素是膨化前原料的含水率,、膨化溫度,、膨化壓力、停滯時間,、抽真空溫度和抽真空時問,。國外學(xué)者在探討變溫壓差膨化過程中發(fā)現(xiàn)，并不是所有的原料都可以進行膨化試驗,，比如豆類,，因堅硬的外殼而無法進行膨化，花生和椰子也無法成功地進行膨化,，谷物類食物,，比如小麥、黑麥,、大米的壓力需要大于700kpa,，肉類等蛋白質(zhì)類食品也不易被膨化[12，20,，21],。

膨化果蔬脆片是近年來才發(fā)展起來的一種新產(chǎn)品，該產(chǎn)品在色,、香,、味、形,、營養(yǎng)及衛(wèi)生等方面有其-之處目前,，我國果蔬脆片生產(chǎn)大都采用低溫真空油炸技術(shù)，由于其加工溫度低，時間短,，從而保留了原果蔬的風(fēng)味和大部分營養(yǎng)成分,。但真空油炸果蔬脆片含油量仍在 １０％。

    諸城眾工機械根據(jù)市場需要生產(chǎn)變溫膨化壓差果蔬脆片膨化設(shè)備代替油炸膨化,， 相對于油炸食品，克服油脂碳化造成的食品二污染,，食品生產(chǎn)成本-,，口味-，市場競爭力更高,。

   相對于現(xiàn)在市場上的真空低溫油炸,，同等產(chǎn)量設(shè)備投入較低以每鍋10kg換算，真空低溫油炸設(shè)備投資產(chǎn)值為50-100萬左右,。而變溫膨化壓差設(shè)備10kg設(shè)備投資價值在45萬左右,，整體設(shè)備使用周期長，易損件少,，生產(chǎn)過程中沒有食品二次污染,，保質(zhì)期延長半年左右。

   真空油炸設(shè)備雖保留原色但食品營養(yǎng)價值損耗較高,，口感硬,。

   變溫壓差膨化設(shè)備生產(chǎn)的食品較大程度保留食品營養(yǎng)，口感酥脆