諸城市眾工機(jī)械生產(chǎn)的電加熱殺菌鍋,,食品殺菌釜,不銹鋼殺菌鍋:在---高發(fā)的現(xiàn)在,,用鍋爐的設(shè)備很多都已被取締,,電加熱取代了燒煤,電加熱殺菌鍋是以380v的電源為加熱源,,通過電加熱管對鍋內(nèi)的殺菌水進(jìn)行加熱,,達(dá)到殺菌溫度,。
側(cè)噴式殺菌鍋是適用于袋裝或盒裝類食品、罐頭的二次殺菌設(shè)備,,即食年糕滅菌釜報(bào)價(jià),,由工藝罐、熱水罐,、冷水罐,、熱交換器、各種泵閥,、連接管道及plc觸摸組合的自控系統(tǒng)組成,。采用從設(shè)備于鍋內(nèi)的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀、帶狀的波動(dòng)式熱水,、熱擴(kuò)散快且不斷傳遞均勻,。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),根據(jù)不同食物對滅菌條件要求,,---設(shè)定升溫保溫和冷卻程序,,使每一種食品均可在完好狀態(tài)下進(jìn)行滅菌,從而避免了同于高溫高壓滅火菌方式下熱損傷大的特點(diǎn),。壓力控制系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)模式自動(dòng)調(diào)整 壓力,,根據(jù)不同情況,進(jìn)行反壓較正,,這對防止容器成型包裝物的變形和破損十分有利,。同時(shí),疼痛過對t-t記錄曲線的分析和檢查,,可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理,。
雙層水浴式殺菌鍋1、節(jié)約能源,。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,,節(jié)省了能源、時(shí)間及人力,、物力的消耗,,降低了生產(chǎn)成本。2,、高溫短時(shí)間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時(shí)間,,提高了工作效率,。3、均一的水流交換方式,,溫度均一,,無死角采用技術(shù),,利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,,在殺菌過程中,,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換,,---了殺菌罐內(nèi)從升溫,、保溫到降溫,任意點(diǎn)的熱分布均一,,有效了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,,使產(chǎn)品的保質(zhì)期穩(wěn)定和長久。4,、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,,---了f值的合格率。5,、全自動(dòng)控制系統(tǒng),。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦plc控制,---完成,,無需人工操作,。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,,所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制,,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中,。
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