超聲波喇叭裂紋由于：

　　金屬與金屬喇叭接觸,。

　　隨著時間的推移疲勞,。

　　原始設(shè)計不佳尖角，槽設(shè)計和表面處理,，橫截面劇烈變化以及調(diào)整到不正確的頻率，即徑向與軸向。

　　選擇不正確的喇叭材料,。

　　由助推器驅(qū)動太高,，導(dǎo)致超過喇叭材料的彈性---，導(dǎo)致更快的疲勞,。

　　過度擰緊助推器上的喇叭,。

　　過度擰緊螺柱。

　　喇叭材料中的缺陷,。

　　對喇叭面施加不均勻的焊接壓力,。

　　助推器失敗的原因是：

　　與上述喇叭故障相同的原因，以及：

　　操作設(shè)計-和/或調(diào)整頻率不正確的超聲波喇叭,。

　　不平衡的喇叭或?qū)�喇叭施加不均勻的焊接壓力�?/p>

　　傳感器因以下原因而失�,。�

　　掉落傳感器并-陶瓷。

　　喇叭設(shè)計不佳和/或頻率不高的喇叭,。

　　過度緊固助推器,。

　　空氣管道中的水分滲入住房。

　　來自應(yīng)用程序的沖擊插入,。在沒有換能器保護的舊設(shè)備上更可能發(fā)生這種情況,。

　　在換能器前塞上沒有扳手扳手的情況下擰緊助力器或喇叭。

　　熱量由已經(jīng)列出的問題產(chǎn)生,。

　　修復(fù)超聲波堆棧

　　定期檢查堆棧以-組件處于-的工作狀態(tài)非常重要,。此外，您可以采取幾個步驟來重新調(diào)整堆棧：

　　1.拆卸換能器/助推器/喇叭組,，并用干凈的布或紙巾擦拭配合表面,。

　　2.檢查表面。如果它們看起來狀況-,，請?zhí)�至步驟9.如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物,，則應(yīng)對其進行修復(fù)步驟3 - 8。如果任何組件的配合表面顯示出隆起,，任何其他不平整狀況的跡象,，請聯(lián)系超聲波行業(yè)人士尋求建議。配合表面中非常小的,，孤立的凹坑通常不是-的問題,。

　　3.如有-，請卸下安裝螺栓,。

　　4.將干凈的＃400或更細砂布片粘貼在干凈,，光滑，平整的表面上,。一塊平板玻璃通常是合適的,。

　　5.將組件保持在其下端，并在金剛砂布上沿一個方向小心地撫摸它,。不要施加壓力,，因為單獨的組件重量就足夠了,。注意：請-小心，以避免傾斜組件,。界面表面的平整度損失可能導(dǎo)致焊接系統(tǒng)不起作用,。

　　6.執(zhí)行第二次行程，然后將零件旋轉(zhuǎn)三分之一圈并重復(fù),。

　　7.將零件轉(zhuǎn)動到后的三分之一并執(zhí)行相同的兩個筆劃,。-在每個位置執(zhí)行相同數(shù)量的筆劃兩個。

　　8.重新檢查配合表面,，并重復(fù)步驟5到7,，直到大部分污染物被清除。這不應(yīng)該超過兩次或三次完整旋轉(zhuǎn),。

　　9.在重新插入螺柱之前,，請檢查螺栓以-螺紋沒有損壞,。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物,，油脂和油。

　　10.用制造商特定的螺栓更換磨損或損壞的螺柱,。普通鋼制螺釘未經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚�,，不能用作疊釘。

　　11.用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈不是兩者以促進超聲波的-傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起,。

　　12.正確扭矩螺栓和配合表面,，如附表中所示，顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值,。松動的螺柱或接頭會導(dǎo)致過載或間歇性操作,，而過度擰緊會導(dǎo)致材料變形，從而縮短部件的使用壽命,。

　　13.將電池堆安裝在焊機中并測試超聲波操作,。

　　關(guān)于平整度的注記

　　超聲換能器/助推器和助推器/喇叭之間的配合面必須平坦且平行。如果仍然存在氣隙,，則會導(dǎo)致功率輸出和效率的損失,。耦合可能很差，以至于不能啟動超聲波疊層,。

　　過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區(qū)域周圍的拋光外觀來證明,。這表明構(gòu)件之間的接觸僅發(fā)生在拋光區(qū)域而不是表面周圍。

平坦度公差：

　　換能器：20 khz時為0.0005英寸,，40 khz時為0.0005

　　對于增強器：20 khz時為0.0010英寸,，40 khz時為0.0005

　　對于喇叭：對于20 khz為0.0010英寸，對于40 khz為0.0010英寸,。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機,，熱鉚焊接機,，熱板焊接機，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機,，廣告字焊接機公司,，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備,、治具等研發(fā),、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司,。