超聲波焊接后,,發(fā)現(xiàn)變形扭曲
解決方案:
1,、降低壓力壓力在2kg以下。
2,、減少超聲波焊接時(shí)間降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),。
3、增加硬化時(shí)間至少0.8秒以上,。
4,、分析超聲波上下模是否可局部調(diào)整非-時(shí)。
5、分析產(chǎn)品變形主因,,予以-,。
臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),,熱板焊接機(jī),,多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā),、設(shè)計(jì),、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。
超聲波焊接工藝
在基本的層面上,,超聲波焊接非常簡(jiǎn)單:
兩種材料在超聲波壓力機(jī)中用機(jī)械力保持在一起,。
在接觸時(shí),稱為超聲波發(fā)生器專為應(yīng)用而設(shè)計(jì)的金屬工具將頻聲波引入材料中,。
使壓力機(jī)將該能量引導(dǎo)到預(yù)定焊接點(diǎn)處的材料中,。
當(dāng)施加高頻聲音時(shí),材料會(huì)熔化,,通常只需幾分之一秒,。
粘合后,將材料在壓力下靜置,,粘合劑硬化,。
整個(gè)過程通常非常快,,并且與其他焊接技術(shù)相比具有一些特定的優(yōu)勢(shì),。超聲波焊接產(chǎn)生非常-的結(jié)合,能量放電由微處理器控制,。發(fā)生的熱量是在粘合點(diǎn),,這可以較大限度地減少不希望的變形的風(fēng)險(xiǎn)。
當(dāng)采用超聲波焊接時(shí),,通常需要進(jìn)行設(shè)計(jì)工作,,設(shè)備的設(shè)計(jì)在一定程度上滿足了客戶的需求。一旦投入生產(chǎn),,超聲波焊接將產(chǎn)生不需要任何其他進(jìn)料的粘合劑,。沒有-的焊料或粘合劑,因?yàn)樗昧瞬牧献冃魏彤a(chǎn)生粘合的能力,。
因?yàn)槌暡ê附硬粫?huì)引入比材料中所需的更多的熱量,,所以冷卻時(shí)間非常快。通常在一秒鐘內(nèi),,粘合劑將達(dá)到其較大硬度,,銷售廣告字焊接機(jī),并準(zhǔn)備繼續(xù)前進(jìn),�,?梢岳每焖伲�-的粘接的制造工藝是超聲波焊接的理想選擇,。
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1,、開機(jī)后電流表動(dòng),,開機(jī)后電流表不動(dòng)解決方法是檢測(cè)主板是否損壞,維修主板,,沒多大問題,,可能受到干擾。
2,、超聲波焊接時(shí)因模具沒調(diào)好受力不均勻是的原因及解決方法是解決方案在一般認(rèn)為超聲波塑料焊接機(jī)作業(yè)時(shí),,產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實(shí)這只是表面的看法,,超聲波既然是摩擦振動(dòng),,就會(huì)產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象。
3,、過載當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報(bào)時(shí),,廣告字焊接機(jī)公司,,應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查是空載測(cè)試,如工作電流正常,,則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障,。空載測(cè)試不正常時(shí),,應(yīng)首先觀察焊頭是否有裂紋,,安裝是否牢固,然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測(cè)試,,排除是否是換能器+變幅桿出現(xiàn)問題,,恩施廣告字焊接機(jī),一步步進(jìn)行排除,。排除掉換能器+變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后,,將新的焊頭拆換以判斷。
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