zldc型組合式脈沖袋式除塵器具有以下特點(diǎn):
1,、該設(shè)備除塵---,,使用---,對含塵濃度特高的煙氣,,排放濃度穩(wěn)定低于排放標(biāo)準(zhǔn),。
2、采用---能,,低消耗噴吹裝置,,清灰壓力低,清灰強(qiáng)度大,,系統(tǒng)無需停風(fēng)清灰,。
3、濾袋固定牢固,,拆裝簡便,。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,,---杜絕粉塵泄漏。拆裝濾袋方便,,人與濾袋接觸短暫無污染,。
4、長濾袋,。濾袋可增長到6米或更長,,---突破了通常認(rèn)為的脈沖除塵器的袋長---,且清灰效果好,。
5,、占地面積小�,?筛鶕�(jù)處---量大小和現(xiàn)場位置進(jìn)行單排或雙排組合設(shè)計(jì),。
6、除塵器本身無傳動部件,,運(yùn)行時只需巡檢,,基本無維修。
脈沖式布袋除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理
1,、結(jié)構(gòu)
這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰即所謂離線清灰的袋式收塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式收塵器的清灰不同,,噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰即所謂在線清灰,,而其它排濾袋仍進(jìn)行過濾,脈沖式布袋除塵器,,即清灰與過濾同時在一室中混合進(jìn)行,,清下的粉塵二次飛揚(yáng),有部分會被相鄰濾袋收去,,不利于含塵---較大的氣體過濾,。---過濾單元由濾袋,、濾袋框架,、花板組成,安裝在過濾箱內(nèi),,每個單元共有240條φ160×8m濾袋,、960m2過濾面積。lpm型分室氣箱脈沖是在一個室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的,,清下的粉塵即向下沉降于灰斗內(nèi),,不產(chǎn)生二次飛揚(yáng),極利于過濾粉塵濃度大的氣體,,而且可---機(jī)更換一個室的濾袋,。
脈沖式布袋除塵器按不同袋數(shù)分為a,、b、c,、d四個系列,,每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格,工業(yè)脈沖式布袋除塵器,,共33種,。
其結(jié)構(gòu)詳見后附選用圖,由以下各個部分所組成,。
1殼體部分:包括清潔室或稱氣體凈化箱,、氣箱、過濾室,。分室隔板,、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,,噴吹短管,;過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
2灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列,、不同的進(jìn)口粉塵濃度,,分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī),空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)即卸料閥,。
3進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板,。單排或稱單列結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排或稱雙列結(jié)構(gòu)布置在殼體中間,。a系列較小無箱體,,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
4脈沖清灰裝置:包括脈沖閥,、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等,。
5壓縮空氣管路及其減壓裝置,、油水分離器、油霧器等,。
6支柱及立式籠梯,、欄桿。
脈沖式布袋除塵器設(shè)備調(diào)試
1檢查脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,,噴吹順序是否正確,,如有誤需將其進(jìn)行調(diào)整。
2噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.20-0.25mpa之間,。
3檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分是否正常,。
4進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,,要求各部分運(yùn)行正常。
5進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,,脈沖式布袋除塵器零件,,要求各部分運(yùn)行正常,并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況調(diào)整清灰周期,。
6設(shè)備試車期間,,一定要做好記錄,要求每小時記錄煙氣溫度,、風(fēng)壓,、風(fēng)門開度、風(fēng)機(jī)電流,、故障處理情況,。
脈沖式布袋除塵器
|