現(xiàn)今使用中的熔鋁爐,，一般采用高溫電阻帶作坩堝爐的加熱元件，豎式熔鋁爐制造廠家,，平均散布固定在圓形爐膛內,，運用莫來石耐火磚砌筑爐膛,，運用溫度可達1000°c，山東豎式熔鋁爐,，適用于鋁合金的凝結和保溫,。那么小型熔煉爐在結構方式及特征上有著什么樣的知識呢？ 

1,、采用圓形底爐及合理的熄滅器配置,，爐氣循環(huán)劇烈,，爐溫均勻,，無局部過熱過燒現(xiàn)象，進步產量,，延長爐子運用壽命,。

 2、采用豎爐：爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,，降低爐頂排煙溫度,，-進步熱效率，而爐料進入底爐時已預熱到接近凝結狀態(tài),，豎式熔鋁爐廠家價格,，-了-的凝結速率和很低的能耗。 

3,、采用空氣預熱器及爐殼夾層風道：空氣預熱器-地吸收煙氣余熱,，預熱后的空氣進入爐殼夾層風道，進一步預熱升溫,，相對進步環(huán)境溫度,，減少爐殼散熱，空氣預熱后能進步熄滅效率,，豎式熔鋁爐生產廠家,，熄滅強度，火焰溫度與速度,，強化爐氣循環(huán)和升溫速度,。

二、設計范圍：

1,、設計管路系統(tǒng),。

2、除塵系統(tǒng)及配套設施,。

三,、治理目標：

1、煙氣排放濃度≤50mg/m3,；系統(tǒng)除塵效率＞99.9%

2,、吸塵點排集率達95%以上

3,、投資小、結構合理,、維護簡便,、運行費用低

四、設計方案：

……公司有25t熔鋁爐九座,，按生產和需要,，熔鋁爐爐內排煙和爐門扒渣口煙氣需進除塵系統(tǒng)治理后排空。

根據(jù)廠房結構和將來生產的需要,，每三座熔鋁爐組成一套完整的除塵系統(tǒng),，九座熔鋁爐分成相同的三套除塵系統(tǒng)。

1,、每套除塵系統(tǒng)引風量確定：

熔鋁爐使用的是蓄熱式燒嘴,，排煙系統(tǒng)由主排煙管路和輔助排煙管路組成，蓄熱式燒嘴的主排煙管路排煙量…………由于熔鋁爐扒渣和加料不會同時進行,，為減小除塵系統(tǒng)總引風量,，節(jié)約除塵系統(tǒng)投資。每組三臺熔鋁爐按兩臺風量考慮,，在爐門導煙罩上方設切換電動蝶閥,，哪座爐門打開工作，哪個相對應的電動蝶閥開啟,；爐門關閉,，相對應的電動蝶閥也關閉。