根據(jù)我們對(duì)水泥管機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障特點(diǎn)的分析,，發(fā)現(xiàn)其潤(rùn)滑系統(tǒng)故障有以下特點(diǎn)：

1在水泥管機(jī)械設(shè)備故障中,，潤(rùn)滑故障或因潤(rùn)滑原因引發(fā)的故障所占的比例相當(dāng)大,，這是由于自身特點(diǎn)和生產(chǎn)條件決定的。水泥管機(jī)械多在高粉塵高溫度環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，其工作中載荷重、速度低,，連續(xù)性生產(chǎn)，磨損快,、沖擊振動(dòng)大,、負(fù)荷變化大。

 2水泥管機(jī)械種類繁多,，大至回轉(zhuǎn)窯的齒圈托輪,，小至輸送機(jī)內(nèi)托輥軸承，其結(jié)構(gòu),、工作條件差別很大,，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)的要求各不相同，再加上一些遠(yuǎn)距離輸送設(shè)備離廠較遠(yuǎn),，潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)既不方便又不及時(shí)，水泥管機(jī)采購(gòu),，因此,，做好水泥管機(jī)械潤(rùn)滑部位的密封工作是相當(dāng)困難的，潤(rùn)滑故障就不可避免會(huì)增多,，并且還會(huì)成為其它故障和事故的---和根源,。

 (3) 水泥管機(jī)械與潤(rùn)滑有關(guān)的故障很多，情況錯(cuò)綜復(fù)雜,，常見形式有以下幾種：

  正常工作條件下不能轉(zhuǎn)動(dòng)或啟動(dòng),。其主要原因是由于潤(rùn)滑---而使摩擦部位發(fā)生---損傷；或因密封不好使外來的粉塵,、雜物等異物進(jìn)入摩擦部位的間隙中造成磨損,，并卡死有關(guān)機(jī)件。,；  

  運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,、不均勻，達(dá)不到要求的轉(zhuǎn)速,，或工作不平穩(wěn),、動(dòng)力消耗大,。其主要原因是摩擦部位的裝配和調(diào)整不當(dāng)；間隙過小則摩擦增大,，而間隙過大則潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方法不易選擇,；過濾失效、潤(rùn)滑劑管理不善致使摩擦部位發(fā)生---的摩擦磨損,，并阻礙機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn),。