3、溫度

溫度主要是通過對(duì)硬度,、晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性的。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降,，所以溫度升高,，磨損率增加。有些摩擦零件如高溫軸承,、刀具就要求采用熱硬性高的材料,。材料廠中應(yīng)含有鈷、鉻和鉬等合金元素,。摩擦副的互溶性可以看做是溫度的函數(shù),。如果溫度上升，則材料易于互溶,，影響材料的磨損率,。此外，溫度的升高對(duì)增加氧化速度起著促進(jìn)作用,，對(duì)生成氧化物的種類有顯著的,，所以對(duì)和金屬的磨損性能也有重要的作用。

5,、強(qiáng)度

磨損過程中,，金屬基體強(qiáng)度高，可以對(duì)抗磨硬質(zhì)相提供-的支撐,，充分發(fā)揮抗磨硬質(zhì)相抵抗磨損的能力,，使耐磨材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，在相同硬度下,，高強(qiáng)度耐磨材料廠具有-的耐磨性,。

6、夾雜物等冶金缺陷

鋼中的非塑性夾雜物等冶金缺陷,，對(duì)疲勞磨損有---的影響,。如鋼中的氮化物、氧化物,、硅酸鹽等帶棱角的質(zhì)點(diǎn),，破碎機(jī)錘頭生產(chǎn)廠家，在受力過程中,，錘頭生產(chǎn)廠家,，其變形不能與基體協(xié)調(diào)而形成空隙,，構(gòu)成應(yīng)力集中源，在交變應(yīng)力作用下出現(xiàn)裂紋并擴(kuò)展,，后導(dǎo)致疲勞磨損早期出現(xiàn),。因此，選擇含有害夾物少的鋼如軸承常用凈化鋼,，對(duì)提高摩擦副磨損的能力有重要的意義,。在某些情況下，鑄鐵的磨損能力優(yōu)于鋼,，耐磨錘頭生產(chǎn)廠家,，這是因?yàn)殇撝形⒘鸭y受摩擦力的影響具有一定的方向性，且也容易滲入油而擴(kuò)展,；而鑄鐵基體組織中含有石墨,，裂紋沿石墨發(fā)展且沒有方向性，潤(rùn)滑油不易滲入裂紋,。