防銹油的選擇與應(yīng)用對金屬進(jìn)行防銹可選用的防銹油各類繁多,，使很多用戶不知道如何選擇,，更不知道哪種防銹油更行使產(chǎn)品使用。下面將防銹油選用原則及使用方法總結(jié)跟需要者分享,。一般來說,，根據(jù)給定的零件條件選擇適當(dāng)?shù)姆冷P油時應(yīng)考慮以下因素：

     防銹油的選擇與應(yīng)用1、零件所處的環(huán)境條件

  1 工序間防銹,，還是成品封存,，兩者所選擇的防銹油應(yīng)有所不同

  2 如果零件計劃在倉庫中存放一段時間再運(yùn)輸，甚至空運(yùn)或海運(yùn)到熱帶或寒帶地區(qū)時,，僅僅涂上一層只適于室內(nèi)存放的防銹油是不夠的,。

  3 如果能判斷零件出廠后用戶是直接使用還是長期儲藏后使用，這對選擇防銹油也是有影響的,。如果預(yù)先不能作出任何判斷時,，則為技術(shù)上---應(yīng)選擇長期封存的防銹油。

   2,、零件的復(fù)雜程度

 1 簡單零件如軸鍵,、齒輪等和組合件如滾動軸承和滾珠所選擇的防銹油應(yīng)有所區(qū)別。

 2 如果零件是鑄件或是鍛件經(jīng)粗磨或粗加工后的表面,，則不可用防銹油,。

 3 零件上如有復(fù)雜的低凹處如孔、刀槽等,，則不能用厚膜防銹油,，因其難于均勻涂敷，而且難于清除干凈,。

 4 裝配零件的內(nèi)部可能存有空氣,，所以對于復(fù)雜的零件或裝配零件，不能使用重質(zhì)防銹油。

  5 組合件中是否有橡膠,、纖維制品,，這類物品應(yīng)采用防霉防濕劑，而采用防銹油脂對其是有影響的,。

    3,、零件的數(shù)量

   當(dāng)處理大量在常年不變的零件時，應(yīng)選用適合于這些零件的---防銹油,，并使用相應(yīng)的合理的設(shè)備,，以實(shí)行機(jī)械化自動化操作，珠海防銹油,，當(dāng)每次只有幾個零件要處理,，或者零件大小形狀都不同時，則采用現(xiàn)成的通用防銹油,。

   4,、可供涂敷的方法

如果涂敷方法完全可自由選擇，并且不考慮實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性以用零件的特性,，那么一般來說,，浸涂法是---的，它能---完全涂敷上一層均勻的涂層,，而不會有刷涂時刷子痕跡,。如果細(xì)心操作，則噴涂效果也---,，對于熱浸涂型的防銹油,，則需要特殊設(shè)備來噴涂。刷涂或擦涂方法涂敷速度比較慢,，且容易造成涂層不勻,，如帶有底凹部位的零件則不易涂敷均勻。

    5,、 涂層去除的難易

    根據(jù)零件的使用要求,，當(dāng)必須---除去或部分除去防銹油而手頭又無去除設(shè)備的情況下，要避免使用厚的或硬膜型的防銹油,。因?yàn)槟承┯材ば头冷P油軟膜型也是如此,，只是程度較輕會老化而文變得難于去除，這種情況下,，必須采用熱的溶劑來擦洗,，同時也浪費(fèi)時間并增加勞動強(qiáng)度。

   6,、 防銹油的使用成本

   防銹油的使用成本一般很少超過所保護(hù)零件價值的1%,，因此不是選擇防銹油的主要因素,，但適當(dāng)還是需要的,。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要經(jīng)濟(jì),。

使用成本通常由兩部分組成：一是設(shè)備如浸涂容器，噴槍等的投資,，二是操作成本如勞動力,、蒸汽、壓縮空氣等,。它們常常是互相矛盾的,，必須按技術(shù)要求綜合考慮，像蒸汽加熱的浸涂窗口,，投資較高,，但與手工涂覆大量零件相比，僅勞動力方面的節(jié)省就可以抵償設(shè)備方面的投資,。

   7,、 防銹油的其他性能

   使用防銹油時，首先要考慮的是防銹油對各種金屬零件的適用范圍,，例如有的防銹油僅適用于黑色金屬,；有的僅適用于有色金屬；有的則金屬和有色金屬均用適用,。此外,，還往往要求防銹油有其他的性能，例如除要求防銹油性能外還要求有潤滑性,，此時可選用防銹潤滑兩用,，則使用前不必將原有的防銹油除去。如果所要求的防銹油一時不能得到時,，可考慮使用防銹油的代用品,，但這種代用品必須是公---靠的。