一、機(jī)械加工方面：

　　1,、鍍前工件的表面不得有任何劃痕,、擦傷等,，且表面粗糙度應(yīng)不大于ra0.2，另外,，還應(yīng)該盡可能地降低表面機(jī)械加工的殘余張應(yīng)力,。

　　2、鍍前工件在進(jìn)行加工工件的定位中心孔應(yīng)保持-的狀態(tài),。其中心孔采用帶護(hù)錐形式或者圓弧形中心孔,，且每次加工安裝工件時，應(yīng)仔細(xì)地將中心孔進(jìn)行擦拭干凈,。

　　3,、受鍍表面的邊緣銳角，液壓設(shè)備配件,，均須進(jìn)行倒鈍,。而且鍍鉻后的活塞桿應(yīng)行精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(單邊),，然后再超精珩一次,，這樣可以有效防止鍍層裂縫。

　　二,、鍍鉻工藝方面：

　　1,、可以采用復(fù)合鍍鉻新工藝，對活塞桿進(jìn)行雙層鍍鉻,。鍍鉻時,，應(yīng)在靠近基體金屬處先鍍一層低硬度、富有塑性的無孔鉻,，然后,，再鍍一層硬鉻。這樣,，可以-活塞桿的耐蝕性,、耐磨性。

　　2,、在進(jìn)行復(fù)合鍍鉻的工藝進(jìn),，其鍍底層鉻的溫度為65-70℃，電流密度為25-30a/dm2,。鍍外層硬鉻時，溫度為50-55℃,，電流密度為45-55a/dm2 ,。而且工件在每次進(jìn)鍍槽后，都必須要進(jìn)行陽極處理,，這樣可以使受鍍表面活化,。

　　3,、鍍硬鉻時的電流密度應(yīng)該從零開始逐漸增大到規(guī)定值，液壓設(shè)備維修,，這樣可以避免鉻層內(nèi)產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力,，影響鉻層間的結(jié)合強(qiáng)度。此外,，在鍍硬鉻時采用仿形電極,，這樣-鍍層有均勻的厚度。

   一旦活塞桿磨損后可通過活塞桿鍍鉻修-法來提升桿件的表面強(qiáng)度及硬度,，從而能在高速頻繁運(yùn)動中能有較為-的性能,，為此，我們還是得根據(jù)要求來進(jìn)行選擇,，進(jìn)而能在品質(zhì)方面能有-的效果,，畢竟越好的產(chǎn)品會更受歡迎。運(yùn)用較的活塞桿鍍鉻修復(fù)技術(shù)來對活塞桿進(jìn)行壽命延長,，性能保持很有-,，畢竟更受-的產(chǎn)品會更受-，進(jìn)而能在品質(zhì)方面能有-的效果,，為此,，我們還是的根據(jù)要求來進(jìn)行確定，進(jìn)而能在品質(zhì)上-,。相比較來說,，較為-的設(shè)備制造商，它將能在服務(wù)能力上-,，進(jìn)而能在品質(zhì)方面能快速得到提升,，以便能在-性上得到較好的呈現(xiàn)，所以較好來進(jìn)行選擇會更受-,，還能在-性方面較快得到提升,。通過-的方案來對活塞桿進(jìn)行修復(fù)，將是尋求較好品質(zhì)的基礎(chǔ),，畢竟越好的產(chǎn)品會更受-,，以便能在-性方面能發(fā)揮出較大的作用，所以有針對性的選擇將更讓人滿意,，-能在服務(wù)能力上可以較快得到提升,。

   綜上所述，活塞桿鍍鉻修復(fù)將是-活塞桿表面強(qiáng)度更高,，能有效保持產(chǎn)品使用壽命及性能的重要手段,。要想在-性方面能有-的效果，將是尋求較好品質(zhì)的基礎(chǔ),，以便能在-性方面有很大的優(yōu)勢,，液壓設(shè)備,，所以較好來選擇將很重要，畢竟該產(chǎn)品的技術(shù)含量高,，性能較為穩(wěn)定,，所以較好來處置將很重要。