1,、剪料：指材料經(jīng)過剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過程,。
2,、下料：指工件經(jīng)過laser切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。
3,、落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程,。
4,、沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程,。
5、折彎：指工件由折彎機(jī)成型的工藝過程,。
6、成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過程,。
7,、抽孔：也叫“翻邊”,，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝過程,。
8,、攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程,。
9、擴(kuò)孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程,。
10,、沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程,。
11、壓鉚：指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母,、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程
12、漲鉚：指先將工件沉孔,，再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程,。
13、拉母：指采用類似鉚接的工藝,。用拉母槍把拉鉚螺母pop等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程,。
14、拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過程,。
15,、鉚接：用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對面連接在一起的工藝過程,，若是沉頭鉚接，需將工件行沉孔,。
16、沖凸包：指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程,。
17、沖撕裂：也叫“沖橋”,，指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程,。
18,、沖�,。褐甘褂媚＞咴诠ぜ蠜_出文字,、符號或其他印跡的工藝過程。
19,、切角：指在沖床或油壓機(jī)上使用模具對工件角進(jìn)行切除的工藝過程,。
20、沖網(wǎng)孔：指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對工件沖出網(wǎng)狀的孔,。
21,、拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。
22,、鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進(jìn)行打孔的工藝過程。
23,、倒角：指使用模具、銼刀、打磨機(jī)等對工件的尖角進(jìn)行加工的工藝過程,。
24、校平：指工件加工前,、后不平整，使用其他的設(shè)備對工件進(jìn)行平整的過程,。
25,、回牙：指對預(yù)先攻有牙的工件進(jìn)行第二次螺牙的修復(fù)的過程,。
26、貼保護(hù)膜：指使用能保護(hù)工件表面的薄膜對工件表面進(jìn)行防護(hù)的工藝過程,。
27、撕保護(hù)膜：指對工件表面保護(hù)薄膜進(jìn)行的清理過程,。
28、校形：指對已加工成形出來的工件進(jìn)行調(diào)整的工藝過程,。
29,、熱縮：指使用加熱設(shè)備熱風(fēng)槍、烤箱對套住工件的塑膠進(jìn)行緊縮的工藝過程,。
30、貼標(biāo)簽：指把標(biāo)簽貼到工件指1定位置的工藝過程,。
31、拉絲：指使用拉絲機(jī)和砂帶對工件表面進(jìn)行的一種紋路處理的過程,。
32,、拋光：指使用拋光設(shè)備對工件表面進(jìn)行光亮處理的工藝過程。
33,、熱處理：指為提高工件的硬度進(jìn)行特殊處理的工藝過程,。
34、去毛刺：指對工件進(jìn)行鈑金加工過程中,，用打磨機(jī)、銼刀等工具去除工件毛邊,，使工件加工處光滑,、平整的工藝過程。
35,、ya弧焊：指工件和工件連接由ya弧焊機(jī)在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程,。其中又分為斷續(xù)焊,、滿焊等，要在圖紙上標(biāo)示清楚,。
36,、碰焊：又稱：“點(diǎn)焊”，是指由碰焊機(jī)將工件面對面焊接連接的工藝過程,。
37,、植焊：指用植焊槍將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。
38,、焊接打磨：主要指采用打磨機(jī),、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程,。
39,、前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前,，用電解溶液對工件進(jìn)行除油,、除銹及增加工件表面覆膜如磷化膜并清洗的工藝過程。
40,、刮灰：指采用原子灰彌補(bǔ)工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程,。
41、刮灰打磨：主要指采用平磨機(jī)或砂布針對刮灰后的工件,，進(jìn)行表面拋光的工藝過程,。
42、噴油：指采用噴槍把油漆均勻地噴附于工件表面的工藝過程,。
43,、噴粉：指采用噴槍把粉末均勻地噴涂在工件表面的工藝過程。
44,、絲�,。褐赣糜湍珴B透過---的網(wǎng)格在工件表面形成文字或圖案的工藝過程。
45,、電鍍：指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面鍍上一層金屬的工藝過程,。
46、氧化：指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面形成氧化膜的工藝過程,。
47、噴砂：指通過噴砂機(jī)噴砂對工件表面進(jìn)行處理的工藝過程
47,、組裝：指把兩個(gè)以上的工件裝配在一起的工藝過程,。
48、包裝：指對工件進(jìn)行防護(hù),，便于運(yùn)輸?shù)倪^程,。
49、其他：斷差,、抽形沖模,、回壓、抽牙抽孔后攻牙,、沙拉沉孔通孔
圖面審核,，要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求,；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的重要環(huán)節(jié),。
1．檢查圖面是否齊全。
2．圖面視圖關(guān)系,，標(biāo)注是否清楚,，齊全，激光加工參數(shù),，標(biāo)注尺寸單位,。
3．裝配關(guān)系，裝配要求重點(diǎn)尺寸,。
4．新舊版圖面區(qū)別,。
5．外文圖的翻譯。
6．表處代號轉(zhuǎn)換,。
7．圖面問題反饋與處埋,。
8．材料
9．品質(zhì)要求與工藝要求
10．正式發(fā)行圖面，須加蓋品質(zhì)控制章,。
鈑金加工報(bào)價(jià)參考標(biāo)準(zhǔn)
1.0 目的
以合理的價(jià)格獲取客戶訂單,，以營利的目的使公司持續(xù)經(jīng)營和發(fā)展。
2.0 范圍
2.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用所有客戶詢價(jià)的結(jié)構(gòu)件需求產(chǎn)品,，激光加工廠,，這些產(chǎn)品包含但不限于：各客戶的零件，機(jī)箱,，機(jī)柜等以鈑金加工為主的產(chǎn)品和零部件,。
2.2 此基準(zhǔn)只作為一個(gè)報(bào)價(jià)參考標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)報(bào)給客戶的價(jià)格低于---時(shí),，需經(jīng)總經(jīng)理簽字方可生效,。
3.0 定義
外購件費(fèi)：公司從供應(yīng)商處直接購買的產(chǎn)品和零部件，如機(jī)加工件,，激光加工供應(yīng),，標(biāo)準(zhǔn)件，非金屬件,，標(biāo)簽等所產(chǎn)生的采購費(fèi)用,。在計(jì)算時(shí)要注意加上5%-15%的代理費(fèi)用,。
表處費(fèi)：由公司或者委托外協(xié)廠對產(chǎn)品或零件部件進(jìn)行噴粉，噴漆,，電鍍,，氧化等表面處理所產(chǎn)生的費(fèi)用。在計(jì)算面積時(shí),，需按雙面計(jì)算,，激光加工，并乘以10%-20%的損耗,。
材料費(fèi)：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所必須購買的板材費(fèi)用,，其計(jì)算方法為：在展開尺寸長寬方向+20，再加上20%的材料損耗材料費(fèi)=長+20*(寬+20)*厚*1.2*比重/1000000*材質(zhì)單價(jià),；對于量大而且可定制料生產(chǎn)的零件可適當(dāng)調(diào)整材料損耗,；對于尺寸大于600*600的工件需要根據(jù)實(shí)際的排版或材料利用情況去計(jì)算材料費(fèi)用。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392