1,、除油劑可以快速除油,、強(qiáng)力脫脂，使一切輕重油污自動(dòng)乳化,、自然溶解,，---，尤其對(duì)于頑固油污,，有---的清洗效果,；
2、針對(duì)不銹鋼等多種金屬加工頑固油污的除油配方,，配套產(chǎn)品,；
3、本清洗劑兼有一定的除銹除污功效,，對(duì)于輕中銹跡,，一泡全無(wú)蹤；
4,、常溫下的除油效果,，就可和市場(chǎng)上傳統(tǒng)除油劑加熱除油的效果相pk;
5,、經(jīng)本品清洗后的不銹鋼，光亮美觀,；
6,、可高倍兌水使用，清遠(yuǎn)化學(xué)鎳,，且使用---,，節(jié)約成本；
7,、本清洗劑為水性產(chǎn)品,，無(wú)揮發(fā)---性氣味，不燃不爆,，屬---水性配方,。
8、常溫水即可溶解,，冷水也可速溶,！
化學(xué)鎳添加劑工件鍍層有黑點(diǎn)的原因
使用酸性鍍錫添加劑的過(guò)程中，茂名化學(xué)鎳,，工件鍍層容易出現(xiàn)黑點(diǎn),，經(jīng)過(guò)清洗后，黑斑現(xiàn)象依然存在,，這是什么原因呢,？
1、產(chǎn)品基材問(wèn)題,。 如黃銅件在鍍錫過(guò)程中,，黃銅中的鋅溶解比較快，在基材附近富集的鋅容易被---還原成單質(zhì)硫滯留在工件表面,，這樣工件在高溫或陽(yáng)光暴曬后,，鍍層表面就會(huì)形成---亞錫黑棕色沉淀，就是我們看到的黑斑,。
2,、陰極密度過(guò)小。在鍍錫過(guò)程中,，電流密度小,，鍍層容易夾雜顆粒雜質(zhì)而在鍍層表面形成黑斑現(xiàn)象。因此,，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)控制好電流密度在工藝范圍內(nèi),。
3、鍍液有雜質(zhì)污染,。鍍液由于有機(jī)分解產(chǎn)物的不斷積累,，鍍液顏色會(huì)加深,，黏度變大，這樣工件鍍層容易出現(xiàn)條紋,、黑斑等現(xiàn)象,。另外，鍍液中有金屬雜質(zhì)如銅,、鎳,、鋅、鐵等雜質(zhì)污染,，工件鍍層也會(huì)出現(xiàn)黑斑的現(xiàn)象,。在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)鍍液進(jìn)行活性炭處理或電解處理,，減少雜質(zhì)對(duì)工件鍍層的影響,。
合金除蠟水怎么解決鋅合金發(fā)黑發(fā)黃的現(xiàn)象
產(chǎn)品以鋅合金為主，河源化學(xué)鎳,，產(chǎn)品拋光之后需要清洗,，化學(xué)鎳，除蠟,。但是我們現(xiàn)在的產(chǎn)品清洗出來(lái)后不到2小時(shí),，表面就會(huì)有黑點(diǎn)和發(fā)黃的---現(xiàn)象,？
產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)除蠟水清洗之后有發(fā)黑現(xiàn)象主要原因如下：
1.工件表面本身未清洗干凈,，有不明顯殘留物質(zhì)，待烤干后由于受熱脹冷縮才慢慢出現(xiàn),；
2.在清洗過(guò)程中,，水洗不---，造成二次污染,；
3.清洗后是否有烘干或不---,；
4.清洗時(shí)間太長(zhǎng)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般在3-5分鐘左右,；
5.除蠟水的腐蝕性太強(qiáng),，不適合您的產(chǎn)品材質(zhì)清洗，這個(gè)就需要選擇適合你產(chǎn)品的除蠟水配方,。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392