激光切割特點⑴ 切割---
激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm,。
切割表面光潔美觀,,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,,無需機械加工,,零部件可直接使用。
材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,,并且工件變形小,切割精度高,,切縫的幾何形狀好,,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割,、切割和等離子切割方法的比較見,,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
�,、� 切割
由于激光的傳輸特性,,激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺,速激光熔覆設(shè)備價格,,整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控,。操作時,只需改變數(shù)控程序,,就可適用不同形狀零件的切割,,既可進行二維切割,又可實現(xiàn)三維切割,。
�,、� 切割速度快
用功率為1200w的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min,,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定,。
�,、� 非接觸式切割
激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損,。加工不同形狀的零件,,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù),。激光切割過程噪聲低,,振動小,無污染,。
�,、� 切割材料的種類多
等離子切割比較,激光切割材料的種類多,,包括金屬,、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革,、木材及纖維等,。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性,。采用co2激光器,各種材料的激光切割性能見
激光切割處于其焦點處的工件受到高功率密度的激光光斑照射,,會產(chǎn)生10000°c以上的局部高溫,,使工件瞬間汽化,再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走,,從而將工件切穿成一個很小的孔,,隨著數(shù)控機床的移動,---個小孔連接起來就成了要切的外形,。由于激光切割的頻率非常高,,所以每個小孔連接處非常光滑,切割出來的產(chǎn)品光潔度---
光纖激光器取代co2激光器---優(yōu)勢在哪
光纖激光切割既提供了co2激光切割可實現(xiàn)的切割速度和,,而且維護和操作成本---降低,。
光纖切割技術(shù)能效性高,憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊,、單一設(shè)計,,安徽速激光熔覆,光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于co2激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率,。對于co2切割系統(tǒng)的各個電源單元來說,,實際一般利用率約為8%至10%,而光纖激光切割系統(tǒng)電源效率大約在25%至30%間,。
光纖激光具有短波長的特性,,從而提高切割材料對光束的吸收性,并且能夠切割如黃銅和銅以及非導電性材料,。集中的光束產(chǎn)生較小的焦點和較深的焦深,,這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及有效地切割中等厚度材料。
co2氣體激光系統(tǒng)需要定期維護,,速激光熔覆頭價格,,反射鏡需要維護和校準,諧振腔需要定期維護,;而光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護,。和co2切割系統(tǒng)相比,速激光熔覆頭廠家,,光纖切割解決方案緊湊,,并且對生態(tài)環(huán)境的影響小,,所以需要更少冷卻,而且能源消耗明顯降低
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