滲碳:是對(duì)金屬表面處理的一種,,表面熱處理采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼,,機(jī)床配件熱處理,具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中,,機(jī)床配件熱處理加工,,加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區(qū),保溫足夠時(shí)間后,,使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層,,從而獲得表層高碳,心部仍保持原有成分. 相似的還有低溫滲氮處理,。這是金屬材料常見的一種熱處理工藝,,它可以使?jié)B過(guò)碳的工件表面獲得-的硬度,提高其耐磨程度,。
退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度,,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝,。
白口鑄鐵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵,,機(jī)床配件熱處理定制,提高塑性 ,;齒輪采用正確的熱處理工藝,,使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪-或幾十倍地提高,;另外,-的碳鋼通過(guò)滲入某些合金元素就具有某些價(jià)昂的合金鋼性能,,可以代替某些耐熱鋼,、不銹鋼;工模具則幾乎全部需要經(jīng)過(guò)熱處理方可使用,。
表面熱處理是只加熱工件表層,,以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內(nèi)部,,使用的熱源須具有高的能量密度,,即在單位面積的工件上給予較大的熱能,使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫,。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理,,常用的熱源有氧或氧-等火焰、感應(yīng)電流,、激光和電子束等,。
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