傘齒輪成形模具加工技術(shù)的進(jìn)步
在20世紀(jì)90年代及以前,放電加工是傘齒輪成形模具齒廓加工的主要手段,,而齒輪電極主要用精密刨齒機(jī)刨出,。刨齒加工是一種齒輪的展成成形加工,,因此刨出的齒輪電極是一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)的漸開線齒輪,傘齒輪軸,,而電蝕加工出的齒輪模忠實(shí)拷貝了電極的形狀,,河源傘齒輪,所以這是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的齒輪型腔,。這對(duì)于一般精度的傘齒輪成形來(lái)說(shuō)并沒(méi)有什么問(wèn)題,,但對(duì)于噪聲和傳動(dòng)平穩(wěn)性要求---的轎車齒輪來(lái)說(shuō),一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)齒廓的傘齒輪有時(shí)并不能獲得的傳動(dòng)效果,。為了---傳動(dòng)平穩(wěn)性并減小傳動(dòng)噪聲,,一般要對(duì)傘齒輪的齒形和齒向作修鼓處理,如圖12,、13所示,。無(wú)載荷和輕載狀態(tài)時(shí),齒廓嚙合處為修鼓的漸開線,,如圖12a所示,;重載狀態(tài)時(shí),齒廓嚙處由于接觸應(yīng)力較大而發(fā)生彈性變形,,接近標(biāo)準(zhǔn)漸開線,,使齒廓在重載時(shí)保持---的齒形,如圖12b所示。如圖13a所示為標(biāo)準(zhǔn)的齒向形狀,,齒輪裝配稍有誤差就會(huì)使齒廓接觸痕跡發(fā)生偏差,,從而使傳動(dòng)精度和平穩(wěn)性下降,并使傳動(dòng)噪聲增加,;如圖13b所示為修鼓的齒向形狀,,即使裝配稍有誤差,齒廓的接觸痕跡也能保持對(duì)稱的---形狀,。
傘齒輪制作時(shí)要注意哪些細(xì)節(jié)呢?
傘齒輪在進(jìn)行制作的時(shí)候,,做好細(xì)節(jié)是非常重要的,做好了細(xì)節(jié)的處理工作才能---其---的性能,,那么在進(jìn)行傘齒輪制作的時(shí)候,,需要注意的細(xì)節(jié)都有哪些呢?
齒輪制作方法中基本的是齒加工。但是,,除了齒加工以外,,齒輪的制作還有其他的方式,根據(jù)材料的不同,,它們的制作方法也各不相同,。齒輪的熱處理主要是在齒加工后進(jìn)行。當(dāng)然,,傘齒輪廠,,在齒加工前,為了除去齒輪毛坯內(nèi)部壓力而做的正火處理另當(dāng)別論,。齒輪的齒要傳遞必須具備一定較大的力的強(qiáng)度,,主要是硬度和韌性。為了達(dá)到要求,,可根據(jù)其使用目的來(lái)選擇原材料,。而為了防止齒面的磨損,可進(jìn)行表面硬化處理,。另外加工過(guò)程中,,傘齒輪的表面加工工作也是不能缺少的,將低碳鋼,、合金鋼的零件,,放入滲碳材中,并保持屈服點(diǎn)以上的溫度,,碳元素則從零件表面滲入,。將其淬火時(shí),只有滲碳的部分變硬,�,?梢酝ㄟ^(guò)滲碳時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)整硬化層的厚度,。
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