振動(dòng)焊接技術(shù)包括兩個(gè)方面,即“焊接技術(shù)”和“焊接振動(dòng)技術(shù)”,。這里的“焊接技術(shù)”是正常的焊接技術(shù),,而“焊接振動(dòng)技術(shù)”是根據(jù)焊接過(guò)程中的不同部件施加不同參數(shù)的機(jī)械振動(dòng)。
振動(dòng)焊接概念振動(dòng)焊接技術(shù)是在振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,。但振動(dòng)焊接技術(shù)的效果明顯優(yōu)于振動(dòng)時(shí)效技術(shù),。振動(dòng)時(shí)效技術(shù)是一種焊后處理技術(shù),只能降低和均勻化焊接殘余應(yīng)力,,而振動(dòng)焊接技術(shù)可以從焊接開(kāi)始就細(xì)化晶粒,,然后通過(guò)熱態(tài)熱塑性變形來(lái)調(diào)整應(yīng)變和降低殘余應(yīng)力。因此,,可以說(shuō)振動(dòng)焊接從一開(kāi)始就起到了防止焊接裂紋和減少變形的作用,。提高焊接是振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的---優(yōu)勢(shì)。
超聲波金屬焊機(jī)用于金屬的同類焊接,,并能對(duì)銅,、銀、鋁,、鎳有色金屬的細(xì)薄材料,,實(shí)施單點(diǎn)、多點(diǎn)短條狀的焊接,,模具焊接夾具設(shè)備,,可廣泛適用于熔斷片鋰電池的極耳等各種形狀的焊接。
超聲波金屬焊機(jī)采用電子程序控制,,功率大,、,自動(dòng)化控制,,操作容易,,內(nèi)置電子保護(hù)電路,使用安全,,工作穩(wěn)定---,。焊件具有焊接面牢固、強(qiáng)度高,,主觀,、等特點(diǎn),。
頻率參數(shù)
任何公司的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率,如20千赫,、40千赫等,。焊接機(jī)的工作頻率主要由傳感器喇叭和喇叭的機(jī)械共振頻率決定。根據(jù)機(jī)械諧振頻率調(diào)整發(fā)生器的頻率,,使其達(dá)到相同的水平,,使焊頭處于諧振狀態(tài),每個(gè)部分規(guī)劃為半波長(zhǎng)諧振體,。發(fā)電機(jī)和機(jī)械諧振頻率都有一個(gè)諧振范圍,,通常設(shè)置為0.5千赫。在此范圍內(nèi),,模具焊接夾具生產(chǎn),,焊接機(jī)可能會(huì)發(fā)生---故障。當(dāng)我們制造每個(gè)焊接頭時(shí),,我們將調(diào)整諧振頻率,,并要求諧振頻率和計(jì)劃頻率之間的偏差小于0.1 khz。例如,,對(duì)于20千赫的焊頭,我們的焊頭頻率將控制在19.90—20.10千赫,,偏差為5‰,。
結(jié)節(jié)
喇叭和喇叭都被設(shè)計(jì)成具有工作頻率的半波長(zhǎng)諧振體。在工作條件下,,兩個(gè)端面的振幅大,,應(yīng)力小,而對(duì)應(yīng)于中心位置的節(jié)點(diǎn)的振幅為零,,應(yīng)力大,。通常情況下,威海模具焊接夾具,,節(jié)點(diǎn)位置計(jì)劃為固定位置,,但在正常情況下,固定位置計(jì)劃厚于3毫米,,模具焊接夾具加工,,或者凹槽是固定的,因此固定位置不一定為零振幅,,這將導(dǎo)致某個(gè)部門(mén)出現(xiàn)一些烏鴉和能量損失,。如遇烏鴉,平時(shí)用橡膠圈切斷其他部件,,或用隔音材料阻擋障礙物,,在規(guī)劃振幅參數(shù)時(shí)考慮能量損失,。
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