鈑金加工防腐處理方法
1.鈑金加工產(chǎn)品底層除銹
2.鈑金加工產(chǎn)品做環(huán)氧富鋅底漆,,首要用于鋼結(jié)構(gòu)和鋼鐵制品的防銹底漆,,其涂膜具有-的理化功用,,易于施工,,配套功用好,。首要成分為:環(huán)氧樹脂,、環(huán)氧固化劑,、、防銹顏料,,助劑和機(jī)溶劑等,。
3.鈑金加工產(chǎn)品做環(huán)氧云鐵中心漆:與環(huán)氧富鋅底漆配套運(yùn)用,作長效防腐涂層過渡層,,其作用為增強(qiáng)復(fù)合涂層的封閉性和防腐性,,鈑金殼體加工,也可用作防腐防銹底漆,,殼體價(jià)格,,涂膜強(qiáng)韌,具有-的附著力和封閉性,,與前后道涂層配套性-,。其成分為:環(huán)氧樹脂及固化劑、云母氧化鐵及防銹顏料等,。
4.鈑金加工產(chǎn)品做面層,。其面層可用于環(huán)氧瀝青面漆,氯化橡膠面漆,,及聚氨酯面漆,,氟碳面漆等,。
首先,做好圖紙審理,,圖紙不能出錯,,如果出錯了后面的一系列工作就會出錯。對于圖紙我們要詳細(xì)認(rèn)真的審理,。要做到:檢查圖紙是否有規(guī)范標(biāo)示漏掉,,短少標(biāo)示規(guī)范的狀況。審理圖紙與零部件清單開料,、翻開規(guī)范明細(xì)表之間,,外形規(guī)范以及數(shù)量是否一同,零部件清單上的翻開規(guī)范是否正確,,剪切數(shù)量是否正確,,所用板材的資料是否與圖紙要求一同,零部件清單上有沒有漏開的零部件翻開規(guī)范,。
第二,,剪板機(jī)的使用。零部件清單校正處是否有審理簽字,,如果沒有都審理不允許剪切下料。仔細(xì)檢查零部件清單上要求用哪一種資料的板材,。剪切整張大板時,,操作過程對應(yīng)零部件清單規(guī)范從大到小剪切,剪切冷軋板時還要留意,,用哪種規(guī)范的板材剪切剩余資料少,,就優(yōu)先考慮用哪種規(guī)范的板材剪切下料
第三,做好剪切,,沖孔工作,。檢查所剪板材的資料,數(shù)量,,規(guī)范是否正確,。對應(yīng)零部件清單上翻開規(guī)范,檢查剪切規(guī)范是否正確,,數(shù)量是否一同,,板材資料是否與圖紙要求一同。根據(jù)圖紙要求調(diào)整好靠山初步切角,、沖孔,,沖切,-塊先自檢,,數(shù)量逾越5塊以上的,,每種規(guī)范規(guī)范的-塊需求讓質(zhì)檢員查驗(yàn),,合格簽字后才干進(jìn)行沖切。沖切結(jié)束分類好,,需求直接折彎的運(yùn)到折彎機(jī)鄰近,,需求數(shù)控沖孔的運(yùn)到數(shù)控沖床鄰近。
鈑金加工做好圖紙的審理,,剪切,,沖孔時注意一些事項(xiàng)。做好這些就可以避免加工出錯,,在整 個加工過程中每一步都需要做好,。這樣才能加工出的鈑金件來。
在設(shè)計(jì)鈑金時要記住一些注意事項(xiàng),,以-成本效益和可制造性,。
1、均勻厚度
零件必須在整個過程中保持均勻的壁厚,。通常,,鑫美光能夠制造厚度達(dá)9.525mm的鈑金零件,但這種公差主要取決于零件的幾何形狀,。
在考慮鈑金厚度時,,單個帶有沖頭孔的板材是一個-的經(jīng)驗(yàn)法則。一些特征,,例如埋頭孔是可行的,,但沉孔和其他加工特征難以生產(chǎn),因?yàn)樗鼈冃枰蠹庸ぁ?/p>
2,、正確的彎曲
降低成本的一種方法是-同一平面上的所有彎曲方向相同,。這允許制動器或壓力機(jī)在不必重新定向零件的情況下執(zhí)行彎曲,殼體,,這會增加成本并且通常難以取決于幾何形狀
3,、公差
切口的標(biāo)準(zhǔn)公差為+/- 0.020“。對于彎曲,,殼體設(shè)計(jì),,公差為+/- 2度�,?梢栽谖覀兙W(wǎng)站的功能選項(xiàng)卡下請求更嚴(yán)格的公差,,但會顯著提高零件的價(jià)格。
4,、彎曲半徑
為了降低翹曲和破損的風(fēng)險(xiǎn),,重要的是將內(nèi)部彎曲半徑設(shè)定為至少與材料的厚度一樣大。保持整個零件的半徑一致也有助于降低成本,。
5,、圓角
鈑金零件可以具有非常鋒利的邊緣,,因此設(shè)計(jì)角落的材料厚度為1/2的圓角將大-低受險(xiǎn)。
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