金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,,表示該材料的塑性愈好,,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料如低碳鋼等,,油缸熱處理工藝,,而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料如灰口鑄鐵等,。塑性好的材料,,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,,并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,,從而提高材料的強度,---了零件的安全使用,。此外,,塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工,如沖壓,、冷彎,、冷拔、校直等,。因此,,選擇金屬材料作機械零件時,油缸熱處理,,必須滿足一定的塑性指標(biāo),。
油缸熱處理常用的鑄造鈹青銅有cu-2be-0.5co-0.3si cu-2.6be-0.5co-0.3si cu-0.5be-2.5co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,,國產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳,,或加0.3%的鈷。
常用的加工鈹青銅有:cu-2be-0.3ni cu-1.9be-0.3ni-0.2ti等,。
鈹青銅是熱處理強化合金,。
加工鈹青銅主要用作各種有彈性元件,---是要求---的傳導(dǎo)性能,、耐腐蝕,、耐磨、耐寒,、無磁的各種元件,,大量用作膜盒,、膜片、波紋管,、微型開關(guān)等,。
油缸熱處理鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具,、軸承,、軸瓦、軸套,、齒輪和各種電極等,。
高頻淬火是根據(jù)熱處理技術(shù)要求及加熱---的要求選擇頻率,頻率越高加熱的---越淺,。
高頻(10khz以上)加熱的---為0.5-2.5mm,, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等,。
中頻(1~10khz)加熱---為2-10mm,,一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。
工頻(50hz)加熱淬硬層---為10-20mm,,一般用于較大尺寸零件的透熱,,大直徑零件直徑?300mm以上,低壓油缸熱處理,,如軋輥等的表面淬火,。
高頻淬火表層淬硬層的---,取決于交流電的頻率,,一般是頻率高加熱---淺,,淬硬層---也就淺。頻率f與加熱---δ的關(guān)系,,有如下經(jīng)驗公式:δ=20/√f(20°c),;δ=500/√f(800°c)。
式中:f為頻率,,單位為hz,;δ為加熱---,單位為毫米mm,。
高頻淬火淬火具有表面---,,高壓油缸熱處理,,脆性小,,淬火表面不易氧化脫碳,變形小等優(yōu)點,,所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應(yīng)用,。
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