中國生產(chǎn)注塑機的廠家較多,，據(jù)不完全統(tǒng)計已超過2000家,。注塑機的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機,。折疊行業(yè)發(fā)展情況注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能,，可以對其進行自動控制使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進行生產(chǎn)操作的自動化生產(chǎn)設(shè)備。華南,、華東沿海地區(qū)的中國塑料加工廠對機械手表現(xiàn)出越來越濃厚的興趣,，但是注塑機機械手在國內(nèi)塑機行業(yè)的普及率低于10%。機械手可以-運轉(zhuǎn)周期的一貫性,，提-,，并且安全。隨著塑料加工行業(yè)在我國的敏捷發(fā)展,，注塑成型設(shè)備的自動化程度也越來越高�,，F(xiàn)代化的注塑機經(jīng)常配置有機械手，以提高生產(chǎn)效力,。我國出口和進口注塑機的數(shù)量基本持平,，均為1.5萬臺左右，但進口額為9.2億美元,，出口額為3.5億美元,。

精密注塑機主要是國外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸pet,，膜機組,、精密導(dǎo)管擠出機組等也一直是國外公司的---。開發(fā)具有自主-的國產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常-,，一方面可以替代進口,，還可以使得我國在國際塑料機械市場上占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)塑料機械在節(jié)能方面還具有一定的潛力,，原因是以往的設(shè)計往往只注重單機的生產(chǎn)能力,。在節(jié)能型塑料機械的設(shè)計中,，生產(chǎn)速度已不是的指標(biāo)，的指標(biāo)是加工單位重量制品的能耗,。所以,，必須對設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)、控制模式,，以及操作工藝條件進行基于能耗的優(yōu)化設(shè)計,。

隨著節(jié)能降耗上升為-，注塑機節(jié)能問題也被廣泛關(guān)注,。常規(guī)注塑機領(lǐng)域的節(jié)能用于電機方面有變頻器和伺服電機兩個比較成熟的方式,，其中伺服電機越來越被廣泛接受。

找到注塑機運作時為什么產(chǎn)生噪音及解決方法

油泵噪聲振動

故障產(chǎn)生的原因：

  1,、油泵電動機安裝不同心,。  

   2、連軸器松動,。  

   3,、油泵內(nèi)部故障,。  

   4,、油位過低，從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi),。  

   5,、從電動機使動軸處吸入空氣。

   6,、油污堵塞濾油網(wǎng),。  

   7、回油管松動吸入空氣或油管在油面上,，混入空氣到油液中,。  

排除方法：

   1、同心度應(yīng)調(diào)至0.1mm以內(nèi),。  

   2,、修正連軸器。  

   3,、修理或更換油泵,。  

   4、 增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上,。  

   5,、更換轉(zhuǎn)動軸密封圈。  

   6,、清洗濾油網(wǎng),，過濾油液,。  

   7、清洗濾油網(wǎng),，過濾油液,。  

   8、鎖緊回油管路,，將回油管加長伸入到油面之下,。  

電機噪音

故障產(chǎn)生的原因：

 1、電動機軸承損壞,。  

   2,、電動機線圈繞組故障。  

   3,、電動機接線錯誤,，系統(tǒng)壓力上升時，噪音增大,。  

排除方法：  

 1,、更換連接軸承。  

   2,、更換或修理電動機,。  

   3、重新參照接線圖接線,。  

總壓閥噪音溢流閥故障產(chǎn)生的原因：  

1,、溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣。  

   2,、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞,。

3、 先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合,。  

   4,、彈簧變形或裝錯。  

   5,、遙控口油流量過大,。  

   6、液壓油粘度過低或過高,。  

   7,、與回路中元件產(chǎn)生共振。  

排除方法：    

1,、加強密封,，反升降調(diào)試壓力幾次排氣。  

   2、清洗閥體,，使阻尼孔通暢,。  

   3、修理或更換,。  

   4,、檢修和更換彈簧。  

   5,、減少遙控口流理,。  

   6、更換油液,。  

   7,、其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近。