注塑機(jī)常見的故障及排除方法

a,、油泵電動(dòng)機(jī)不起動(dòng)：原因有：電源供應(yīng)斷開；電動(dòng)燒壞發(fā)出焦味或冒煙,；油泵卡死對(duì)應(yīng)解決方法是：1,、檢查電源三相供應(yīng)是否正常：n線是否接妥；自動(dòng)斷路器是否跳閘,；配電箱內(nèi)的交流接觸器是否通電吸合2,、更換電動(dòng)機(jī)3、清洗或更換油泵

b,、不會(huì)合模原因1、安全門行程開關(guān)接線松,、斷開或損壞,。原因2、合模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進(jìn)入閥體內(nèi)卡住閥芯移動(dòng),。原因3,、換向閥芯復(fù)位---。原因4,、頂桿沒有退回對(duì)應(yīng)解決方法是：1,、接好線頭或更換行程開關(guān),。　2,、清洗啟,、合模電磁閥或更換。3,、清洗換向閥4,、檢查頂桿動(dòng)作是否正常。

c,、不會(huì)預(yù)塑或預(yù)塑太慢原因1,、行程開關(guān)位置不當(dāng)或電位尺位置不當(dāng)。原因2,、節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng),。原因3、預(yù)塑電磁閥的線圈壞或有雜物進(jìn)入閥體內(nèi)卡住閥芯移動(dòng),。原因4,、加熱溫度不足，引起液壓馬達(dá)過載,。對(duì)應(yīng)解決方法是：1,、調(diào)整行程開關(guān)或電位尺位置。2,、調(diào)整到適當(dāng)?shù)牧髁俊?,、清洗或更換預(yù)塑電磁閥按照規(guī)格修理或更換。4,、檢查料筒上的回?zé)嵯到y(tǒng)是否正常這時(shí)就停止預(yù)塑動(dòng)作

　d,、不會(huì)調(diào)模原因1、拉桿螺母不清潔或無潤(rùn)滑油而卡死,。原因2,、調(diào)模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進(jìn)入閥體內(nèi)，卡住閥芯移動(dòng),。對(duì)應(yīng)解決方法是：1,、清潔拉桿或調(diào)螺母，修復(fù)卡死之處,，添加潤(rùn)滑油,。2、清洗或更換電磁閥,。

注塑機(jī)定期的保養(yǎng)和檢查的項(xiàng)目

為---機(jī)器運(yùn)行正常,，減少故障出現(xiàn)。保持機(jī)器的,、使用壽命,、安全運(yùn)行及縮短因故障所造成的停機(jī)時(shí)間,。必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行定期性的維護(hù)檢查工作。維護(hù)檢查,，可分為一級(jí),、二級(jí)、---檢修保養(yǎng),。

一級(jí)保養(yǎng)

每日檢修保養(yǎng)由維護(hù)人員自行完成

1) 確定緊急停止按制能切斷油泵部份馬達(dá)電源,。

2) 保持注塑機(jī)和機(jī)身四周清潔。

3) 檢查溫度針與---筒是否操作正常,。

4) 檢查安全門拉開時(shí)能否終止鎖模,。分別用手動(dòng)、全半自動(dòng)操作鎖模進(jìn)行測(cè)試,。

5檢查模具是否穩(wěn)固安裝在鎖模頭板及移動(dòng)模板上,。

6檢查各冷卻運(yùn)水喉管是否有漏水現(xiàn)象，收緊漏水的喉管,。

7檢查所有罩板是否穩(wěn)固安裝于機(jī)器上,。

8開機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，檢查油溫是否上升超過攝氏50度,。檢查供應(yīng)冷卻的冷卻運(yùn)水溫度,，全新注塑機(jī)多少錢，油溫應(yīng)保持30-50攝氏度,。

9檢查機(jī)械安全鎖是否操作正常,。

二、 每周檢修保養(yǎng)由維護(hù)人員自行完成

1檢查各潤(rùn)滑喉管是否有折斷或破損,。

2檢查各安全門限位咭制的滑輪是否有磨損,。

3檢查機(jī)械各活動(dòng)組件螺絲是否松脫，如有則重新收緊,。

三,、每月檢修保養(yǎng)由維護(hù)人員自行完成

1檢查各電器件與接線是否有松脫，如有則重新收緊,。

2檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過低或過高,。

3檢查全機(jī)的各部份是否有漏油現(xiàn)象，如有則收緊漏油的油喉接頭或更換損壞油壓組件油封,。

4檢查系統(tǒng)壓力表是否操作正常,。