我國的氣動工業(yè)雖然達到了一定規(guī)模與技術(shù)水平,但是與水平相比,,差距甚大,。我國氣動產(chǎn)品產(chǎn)值只占總產(chǎn)值的1.3%,僅為美國的1/21,日本的1/15,德國的1/8。這與10多億人口的大國很不相稱,。從品種上看,日本一家公司有6500個品種,,我國只有它的1/5,。產(chǎn)品性能和水平的差距也很大。
氣動技術(shù)是以壓縮空氣為介質(zhì)來傳動和控制機械的一門---,。由于它具有節(jié)能,、無污染、,、低成本,、安全-、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點,,廣泛應(yīng)用于各種機械和生產(chǎn)線上,。過去汽車、拖拉機等生產(chǎn)線上的氣動系統(tǒng)及其元件,,都由各廠自行設(shè)計,、制造和維修。
活塞桿的作用主要用于:導(dǎo)柱液壓氣動,、工程機械,、汽車制造用活塞桿,塑料機械,、軸心包裝機械,、印刷機械的輥軸,紡織機械,,輸送機械直線光軸直線運動,�,;钊麠U制作一般都采用滾壓加工,這樣可以使其表面層留有殘余壓應(yīng)力,,可以有助于封閉表面微小裂紋,,液壓泵站報價,阻礙侵蝕作用的擴展,。因為通過滾壓成型,所以滾壓表面會形成一層冷作硬化層,,可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,,可以提高油缸桿表面的耐磨性,液壓泵站定制,,同時避免了因磨削引起的傷,。滾壓后,表面不粗糙了,,降低了活塞桿運動時的摩擦損傷,,因此也就提高了機器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術(shù)含量非常高的工藝措施,,滾壓前油缸桿表面粗糙度為ra3.2~6.3um而滾壓后減小到ra0.4~0.8um,,油缸桿的表面硬度、疲勞強度分別提高30%和25%,。油缸使用壽命也提高2~3倍,,液壓泵站設(shè)計,滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右,。以上數(shù)據(jù)說明,,西藏液壓泵站,該滾壓工藝是的,,能大大提高油缸桿的表面,。
動力元件:齒輪泵、葉片泵,、柱塞泵,、螺桿泵……
執(zhí)行元件:液壓缸:活塞液壓缸、柱塞液壓缸,、擺動液壓缸,、組合液壓缸
液壓馬達:齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達,、柱塞液壓馬達
控制元件:方向控制閥:單向閥,、換向閥
壓力控制閥:溢流閥、減壓閥,、順序閥,、壓力繼電器等
流量控制閥:節(jié)流閥,、調(diào)速閥、分流閥
輔助元件:蓄能器,、過濾器,、冷卻器、加熱器,、油管,、管接頭、油箱,、壓力計,、流量計、密封裝置等,。
液壓系統(tǒng)由五個部分組成,,即動力元件、執(zhí)行元件,、控制元件,、輔助元件和液壓油。
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