dg多級泵軸端密封和軸承部分標(biāo)準(zhǔn)
軸端密封已成為給水泵長期連續(xù)運(yùn)行的zui大威脅,,為了克服這一薄弱環(huán)節(jié),,采用填料密封時(shí),必須考慮填料函的-冷卻,。從首蓋及尾蓋下方引進(jìn)冷卻水,,從上方引出,首蓋,、尾蓋襯套帶散熱片,,冷卻水為常溫的工業(yè)水或自來水壓力為0.1mpa 以上,水溫不超過33℃,,進(jìn)出水溫差不超過10℃,。
軸承部分 軸承是直接關(guān)系到泵安全運(yùn)行的關(guān)鍵部件之一,因此,,其結(jié)構(gòu)形式必須穩(wěn)妥-。水泵轉(zhuǎn)子依靠位于軸承體內(nèi)的兩個(gè)滑動(dòng)軸承來支撐,,軸承采用稀油潤滑,。當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間軸瓦下沉?xí)r,可用軸承體下部的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)整,,使轉(zhuǎn)子始終位于中心位置,,每調(diào)整一次調(diào)節(jié)螺釘,在軸承體與首蓋,、尾蓋的連接處應(yīng)重新制出定位銷孔定位,。
泵圖:
多級泵維修時(shí)如何正確拆卸
當(dāng)多級泵需要檢修,在檢修前采購所有的必需零備件,,以減少停車時(shí)間,。訂購零備件時(shí),必需注明零件的準(zhǔn)確名稱,、數(shù)量,、泵型號(hào)和規(guī)格。
1、準(zhǔn)備工作 關(guān)閉進(jìn)出口閥門,,并-在未經(jīng)許可之前,,不得打開閥門。在將泵機(jī)裝箱或遮掩前,,應(yīng)使得高溫的泵機(jī)先冷卻到室溫,。使電機(jī)絕緣,防止電機(jī)啟動(dòng),。 對于電機(jī)驅(qū)動(dòng),,要釋放殘余電荷取下保險(xiǎn)絲,對于高壓聯(lián)接要由電工處理,。
2,、排走管路中的殘液 對于有毒、熱的或其他危險(xiǎn)介質(zhì),,防止對操作人員和環(huán)境造成危險(xiǎn),,同時(shí)注意法律的相應(yīng)規(guī)定。 若運(yùn)送有腐蝕性,、毒性或危險(xiǎn)性的介質(zhì),,應(yīng)先沖洗泵機(jī)外部,若工作介質(zhì)具有危險(xiǎn)性,,還應(yīng)用去污劑除去有害的物質(zhì),。 泵機(jī)送往生產(chǎn)廠家修理,應(yīng)在運(yùn)輸前做清潔去污的工作,,并開發(fā)安全證明書,。盡管開發(fā)安全證明書,相關(guān)的操作人員也必須注意安全,,因?yàn)槌浞值臎_洗與清潔工作也會(huì)殘留有害的物質(zhì),,應(yīng)-泄露。 拆掉聯(lián)軸器罩,,并分離聯(lián)軸器各部分,。拆卸各部件和輔助管路。 排凈軸承箱體內(nèi)的潤滑油,。按照相關(guān)的---處置使用過的油液,。勿將其排入下水道中。
泵圖:
多級泵常見故障編輯:
故障一
原因:
解決方法:
故障二
原因:1.底閥沒有打開或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過濾器堵塞
解決辦法:1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過濾器
故障三
原因:1.出水管阻力太大 2.旋轉(zhuǎn)方向不對 3.出口管閥門未開 4.葉輪堵塞
解決方法:1.檢査或緡短水管 2.檢査電機(jī).兩相互調(diào) 3.打開出口閥 4.清除葉輪內(nèi)的污物
故障四
原因:1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒-不夠 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分---磨損
解決方法:1.檢査漏氣部位并排除 2.延長吸水管.加深淹- 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封環(huán)
故障五
原因:1.填料壓得過緊.并--- 2.流置過大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲
解決方法:1.適當(dāng)放松填料壓力 2.關(guān)小閘閥開度 3.修整回轉(zhuǎn)體與殼---置 4.更換軸承 5.更換或校正
故障六
原因:1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕
解決方法:1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開出口閥 4.-找正 5.改變吸入位.---吸水管
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