我們通常所說的調(diào)質(zhì)指的是淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝,,調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,,具有-的綜合機械性能,,調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體,。我們在調(diào)質(zhì)大齒輪的時候容易產(chǎn)生心部組織---及淬裂的現(xiàn)象,,調(diào)質(zhì)大齒輪時有些問題我們需要-注意,。
1.淬火時,,加熱溫度依鋼的成分而定,,淬火介質(zhì)則根據(jù)鋼淬透性和鋼件尺寸選擇。鋼淬火后內(nèi)應(yīng)力大,,很脆,,要進行回火,以便消除應(yīng)力,,增加韌性,,調(diào)整強度。為了防止淬裂,,我們應(yīng)該采取減小淬火應(yīng)力的措施,。淬火介質(zhì)盡量選用水淬。
2.對某些合金調(diào)質(zhì)鋼的高溫回火,,要注意防止出現(xiàn)回火脆性,,以-鋼的使用性能�,;鼗鹗鞘拐{(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能定型化的重要工序,。各種鋼力學(xué)性能隨回火溫度變化的曲線,又稱為鋼的回火曲線,,可以作為選擇回火溫度的依據(jù),。對回火脆性min感的齒輪材質(zhì),回火時要油冷并且增加一次消除應(yīng)力的回火,。
五金齒輪齒條刀具技術(shù)發(fā)展解析五金工具,,日用五金的一種分類,雖小卻用途廣泛,。關(guān)注刀具技術(shù)發(fā)展的人會面對一個有趣的現(xiàn)象,,即刀具技術(shù)的發(fā)展已明顯地不再局限于以提高刀具應(yīng)用的經(jīng)濟性和效率為目的而去持續(xù)---產(chǎn)品的性能。人們獲得了另一種印象:刀具作為一個工藝因素,正逐漸從僅僅是一種工具的角色中擺脫出來,。長期以來,,人們把刀具看作是為實現(xiàn)加工過程而選用的一個機床部件,刀具潛力的發(fā)揮通常因機床的能力而受到---,。與此不同,,如今的觀點是:根據(jù)刀具的性質(zhì),刀具可以擴展機床的功能,。發(fā)生這種變化的原因是刀具制造業(yè)的角色轉(zhuǎn)變,,如今,刀具制造商有一種-的自我意識,,即不再只是供應(yīng)所需的刀具,,磨齒齒輪廠,而是對復(fù)雜的加工問題給出可用的解決方案,。因此,,對于lmt集團下屬fette公司的刀具---而言,精密齒輪磨齒加工,,他們要用-的刀具概念來滿足用戶在改進,、提、降低成本方面對刀具的需求,。制造商與用戶的密切配合刀具-開發(fā)的前提是刀具制造商、機床制造商與用戶的合作,,沒有這樣的協(xié)作,,制造技術(shù)和材料開發(fā)領(lǐng)域的發(fā)展就難以奏效。公司開發(fā)的另外兩項新技術(shù)表明了這種合作在解決復(fù)雜加工問題時的價值,。一是采用金剛石涂層的整體硬質(zhì)合金滾刀,,用于加工制作airbus380上含硅量25%的鋁合金構(gòu)件;另一個例子是fette公司現(xiàn)在已可提供用于車-銑加工中心的帶柄滾刀,,該滾刀可用熱裝夾頭裝夾,,使用-。
齒輪加工工藝過程分析
對于齒輪加工基準的選擇常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀不同而有所差異,。帶軸齒輪軸輪主要采用頂點孔定位,;對于空心軸,則在中心內(nèi)孔鉆出后,,用兩端孔口的斜面定位,;孔徑大時則采用錐堵。頂點定位的精度高,,且能作到基準重合和統(tǒng)一,。對帶孔齒輪在齒面加工時常采用以下兩種定位、夾緊方式。
所以,,為減少定位誤差,,提高齒輪加工精度,精密磨齒齒輪加工廠家,,在加工時應(yīng)滿-下要求:
1,、應(yīng)選擇基準重合、統(tǒng)一的定位方式,;
2,、內(nèi)孔定位時,配合間隙應(yīng)近可能減少,;
3,、定位端面與定位孔或外圓應(yīng)在一次裝夾中加工出來,以-直度要求,。
2,、齒輪毛坯的加工
齒面:加工前的齒輪毛坯加工,在整個齒輪加工過程中占有很重要的低位,,因為齒面加工和檢測所用的基準必須在此階段加工出來,,同時齒坯加工所占工時的比列較大,無論從提高生產(chǎn)率,,還是從-齒輪的加工,,都必須重視齒輪毛坯的加工。
發(fā)展建議
1,、調(diào)整齒輪產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),,加速推進齒輪產(chǎn)業(yè)升級。提高行業(yè)集中度,,茂名齒輪,,形成一大批的大、中,、小規(guī)模企業(yè);通過自主-產(chǎn)品設(shè)計開發(fā),,形成一批車輛傳動系牽頭企業(yè),用牽頭企業(yè)的配套能力整合齒輪行業(yè)市場,,提升整體市場競爭力,。
2、信息化與機電一體化相結(jié)合,,中國齒輪行業(yè)呈現(xiàn)出設(shè)計信息化,、裝備智能化、流程自動化,、管理現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢,。產(chǎn)業(yè)化升級必然要求新的生產(chǎn)方式--精益生產(chǎn),、敏捷制造、虛擬制造,、網(wǎng)絡(luò)化制造等廣泛普及,。中國齒輪企業(yè)正在從規(guī)模速度型轉(zhuǎn)變?yōu)?效益型,轉(zhuǎn)入科學(xué)發(fā)展的新階段,。
3,、加大-力度和產(chǎn)品定位宣傳力度,提升-市場競爭力,。加大能力與資源的投入,,實現(xiàn)化、網(wǎng)絡(luò)化配套,,形成大批有特色的工藝,、有特色的產(chǎn)品和有快速反應(yīng)能力的ming牌企業(yè);通過技改,實現(xiàn)現(xiàn)代化齒輪制造企業(yè)轉(zhuǎn)型,。
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