焊后檢查方法

焊接時,，要-每個焊點焊接牢固,、接觸-，要-焊接,。好的焊點應(yīng)是光亮,、圓滑、錫量適中,，林肯焊接,，如圖1-28a所示。元器件引腳應(yīng)盡量伸出焊點之外,，錫和被焊物融合牢固,，不應(yīng)有“虛焊”和“假焊”�,！疤摵浮笔呛更c處只有少量錫焊住,，時間久了會因振動造成焊點脫開，引起接觸---,，林肯焊接材料,，時通時斷�,！凹俸浮笔侵副砻嫔虾孟窈缸×�,，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔,，引線就可以從焊點中拔出,，這可以稱為“夾焊”。這兩種情況都會給維修和調(diào)試帶來-的困難,，只有經(jīng)過大量,、認真的焊接實踐，才能避免,。

另外,，相鄰兩個焊點不可因焊錫過多而互相連在一起，或焊點與相鄰導(dǎo)電銅箔相接觸,。

清理工具焊接完成后,，須將電烙鐵放到-架上，以防將其他物品燒壞,。長時間不用時,，拔下電烙鐵的電源插頭，以防烙鐵頭“老化”,。

電烙鐵使用時間較長時,，烙鐵頭上會有黑色氧化物和殘留的焊錫渣,，這樣會影響以后的焊接，應(yīng)該用松香不斷地清潔烙鐵頭,，使它保持-的工作狀態(tài),。

焊接機器人應(yīng)用技術(shù)是機器人技術(shù)、焊接技術(shù)和系統(tǒng)工程技術(shù)的融合,，焊接機器人能否在實際生產(chǎn)中得到應(yīng)用,，發(fā)揮其-性，取決于這幾方面技術(shù)的共同提高,，而系統(tǒng)工程技術(shù)是機器人技術(shù)和焊接技術(shù)的粘合劑,。以安川電機的motoman機器人為例，過去幾代機器人的發(fā)展都是圍繞焊接設(shè)備完成多項焊接-功能的開發(fā),，如焊接參數(shù)的漸變調(diào)節(jié)功能,、tig焊接時利用擺焊同步技術(shù)進行的斷續(xù)填絲焊接功能、弧焊傳感器電弧---功能及焊接實時監(jiān)控功能等,，都是焊接工藝的需求促使下的開發(fā)。

同樣地,，焊接設(shè)備制造商為了實現(xiàn)機器人自動化焊接,，在焊接電源的設(shè)計上也做了許多改進，如,、機器人可檢出焊縫位置使用的高電壓,，焊接電源做到了內(nèi)置；與機器人的通信接口方面,，現(xiàn)在許多焊機制造商都采用了方便快捷的通信接口,。