焊接接頭的基本類型
用主要的焊接方法如熔焊、壓焊和釬焊都可制成焊接結(jié)構(gòu),，用這些焊接方法連接金屬結(jié)構(gòu)形成不可拆的連接接頭—焊接接頭,，分別形成熔焊接頭、壓焊接頭和釬焊接頭,，從而構(gòu)成焊接結(jié)構(gòu),。但應(yīng)用廣泛的是熔焊，這里重點介紹熔焊接頭,。
1)熔焊接頭:熔焊接頭由焊縫金屬,、熔合線、熱影響區(qū)和母材所組成,。而焊縫金屬是填充材料和部分母材熔化后凝固而成的鑄造組織,。熔焊接頭各部分的組織是不均勻的，性能上也存在差異,。
這是由于以上四個區(qū)域化學(xué)成分和金相組織不同,，并且接頭處往往改變了構(gòu)件原來的截面和形狀，出現(xiàn)不連續(xù),，甚至有缺陷,，形成不同程度的應(yīng)力集中，還有焊接殘余應(yīng)力和變形,，大的剛度等都對接頭的性能有影響,，結(jié)果使接頭不僅力學(xué)性能不均勻，而且物理化學(xué)性能也存在差異,。
為-焊接結(jié)構(gòu)-地工作,，希望焊接接頭具有與母材相同的力學(xué)性能，有些情況下還希望獲得相同的物理和化學(xué)性能,，如導(dǎo)電,、導(dǎo)磁、抗腐蝕性能和相同的光澤和顏色等,。
就焊縫金屬而言,，往往形成柱狀晶鑄造組織,，一般較母材的強度高且硬，而韌性下降,。對于高強度鋼,，采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧珙A(yù)熱,、緩冷或采用合適的熱輸人也可獲得要求性能的焊縫金屬,。一般來說，焊縫金屬強度相對母材強度可能要高或低,，焊接加工,，前者稱為高匹配，林肯焊接,，后者稱為低匹配,。
寬度不大的熱影響區(qū)，由于焊接溫度場梯度大,，各點的熱循環(huán)大不相同,，造成了組織和性能的不同。這種差別和被焊金屬的組織成分,、焊接熱輸人有關(guān),。
由單機
焊接自動化裝備制造技術(shù)含量高，通常集焊接工藝,、自動控制,、精密機械設(shè)計制造等多種技術(shù)于一體，宿州焊接,，隨著工業(yè)自動化,、智能化、數(shù)字化等技術(shù)的日益發(fā)展和廣泛應(yīng)用,，焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產(chǎn)線和數(shù)字化焊接車間發(fā)展,。
“---”期間，以及未來“中國制造2025”的實現(xiàn),，促使我國制造業(yè)發(fā)展的重點是利用-的自動化,、智能化、數(shù)字化技術(shù)來實現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和新型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,，為焊接自動化行業(yè)提供廣闊的發(fā)展空間。
行業(yè)技術(shù)水平與發(fā)展趨勢
目前,，我國焊接自動化裝備制造企業(yè)已經(jīng)可按客戶的不同需求,，設(shè)計、制造,、集成各種類型的-焊接自動化裝備,，并大量采用計算機控制技術(shù),。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動---系統(tǒng)和圖像監(jiān)控系統(tǒng)，-了焊接過程中的焊接,。
隨著-的發(fā)展,，產(chǎn)品焊接、焊接效率的要求越來越高,，普通的焊條電弧焊已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代焊接制造的要求,，-是隨著激光焊、激光電弧復(fù)核焊,、攪拌摩擦焊,、多絲電弧焊、窄間隙氣體保護(hù)焊,、窄間隙埋弧焊等新的焊接工藝方法在工程實際中的普遍應(yīng)用,，焊接材料，焊接自動化已經(jīng)成為現(xiàn)代焊接制造的關(guān)鍵技術(shù)之一,。
隨著現(xiàn)代控制技術(shù),、電子技術(shù)、計算機技術(shù)以及機器人技術(shù)的發(fā)展,，焊接自動化向數(shù)字化,、智能化、柔性化以及信息化方向發(fā)展,，已成為現(xiàn)在焊接制造技術(shù)發(fā)展的趨勢,。
焊接自動化就是采用具有自動控制，能自動調(diào)節(jié),、檢測的焊接與機械裝置,，按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行焊接制造，其目的在于提高焊接效率,，保障焊接,，降低焊接成本和勞動強度，---焊接環(huán)境，保障焊接生產(chǎn)安全,。
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