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談?wù)勈┕やX模板過程中產(chǎn)生氣泡的原因

施工工藝原因

混凝土振搗插入間距過大,，振搗時間短，未能使氣泡充分排出,。

鋁模板表面留下的殘渣導(dǎo)致混凝土澆筑時氣泡排出受阻,，太原鋼模板，且容易出現(xiàn)粘�,，F(xiàn)象,。

混凝土澆筑-過高，分層厚度不合理,，使得混凝土中氣泡不能充分排出,。

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鋼模板組合的內(nèi)容(1)模板的拼配:根據(jù)一定規(guī)格系列的鋼模板,，簡單整齊地拼配成各種模板面,。(2)支承系統(tǒng)的布置:把鋼模板用連接件與支承件組裝成穩(wěn)固的模板結(jié)構(gòu)。(3)柱,、墻,、梁、板模板的交接:使各種模板面的交接部分簡便牢固,。組合的標(biāo)誰組合而成的鋼模板結(jié)構(gòu),，由于部件的置備情況和設(shè)計的技術(shù)水平不同，可以出現(xiàn)多種形式,，評定這些組合形式有以下幾點標(biāo)準(zhǔn)(1)材料用量為。應(yīng)盡可能使用面積鋼模板拼配,，使鋼模板的塊數(shù)和木材的拼補(bǔ)面積少以節(jié)省連接件和支承(/體剛度大，穩(wěn)定性好,。要充分發(fā)揮鋼模板的本身度，使組合的模板結(jié)構(gòu)有較大的整體剛度,，太原鋼模板工廠，在施工過程中不變形(3)鋼模板結(jié)構(gòu)簡單整齊,。板面拼絕應(yīng)整齊，支承件的布置要均勻,，不受力的桿件應(yīng)盡量減少。