工業(yè)通風(fēng)管道設(shè)計(jì)過程中,，涉及到的計(jì)算主要有通風(fēng)管道內(nèi)的空氣流動(dòng)阻力,、通風(fēng)管道內(nèi)的壓力分布、通風(fēng)管道的水力計(jì)算,、均勻送風(fēng)管道的計(jì)算等,。通過對(duì)工業(yè)通風(fēng)管道設(shè)計(jì)多年的工程應(yīng)用研究和實(shí)踐分析，在工業(yè)通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題,。

1 通風(fēng)管道斷面形狀的選擇

通風(fēng)管道斷面的形狀一般分矩形和圓形2種,，在斷面積相同的情況下，蕪湖碳鋼風(fēng)管,，圓形的通風(fēng)管道不僅阻力較小,，強(qiáng)度大，也節(jié)省管材,。對(duì)于圓形通風(fēng)管道來說,，直徑越小越容易制造,，而且保溫也比較方便,。但矩形通風(fēng)管道的管件制作比圓形通風(fēng)管道的制作要容易一些，且布置也比圓形通風(fēng)管道要簡(jiǎn)單,。一般情況下,，通風(fēng)管道截面較小而管中流速較高時(shí)，適合采用圓形通風(fēng)管道,；通風(fēng)管道截面較大時(shí),，宜采用矩形通風(fēng)管道，還可以充分利用建筑空間,。對(duì)于矩形通風(fēng)管道來說,，寬與高的比例越接近于1越好，不僅可以節(jié)省運(yùn)行的動(dòng)力,，還可以節(jié)省投資,。

2 通風(fēng)管道的布置

通風(fēng)管道的布置直接關(guān)系到通風(fēng)系統(tǒng)的總體布置，碳鋼風(fēng)管加工,，要與其他緊密配合,，不僅要協(xié)調(diào)美觀，還要符合總圖-各項(xiàng)規(guī)定,。如果通風(fēng)管道的排風(fēng)點(diǎn)較多時(shí),，可以采用大斷面的集合管連接各支管,；通風(fēng)管道的布置應(yīng)盡量順直，碳鋼風(fēng)管批發(fā),，從而可以避免復(fù)雜的局部管件,；輸送的氣體中如果含有液滴，通風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置坡度,，并在通風(fēng)管道的低點(diǎn)處設(shè)水封管,，便于排除積液；通風(fēng)管道上應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置,，便于系統(tǒng)的運(yùn)行控制,。

通風(fēng)管道安裝這10點(diǎn)要記牢：

1. 采用的風(fēng)管制作板材和法蘭制作型材要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,。

2. 制作風(fēng)管時(shí)為---風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊,。

3. 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),，管道需要一節(jié)一節(jié)的連接起來，可以在地面上連接,，也可以在支架上,；一般安裝順序是先主管后支管。

4. 根據(jù)季節(jié)溫度,、濕度及膠粘劑的性能確定粘合時(shí)間,；粘接后，用角尺,、鋼卷尺檢查,、調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。

5. 風(fēng)管連接口要嚴(yán)密,，法蘭不能錯(cuò)位安裝,，插條式連接要牢固嚴(yán)密。

6. 連接好的管道，需要檢查是否平直,，并進(jìn)行調(diào)整,，這一步驟很關(guān)鍵。

7. 安裝后的風(fēng)管布局要美觀,，支架,、風(fēng)管不能有傾斜現(xiàn)象。

8. 管道與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),，應(yīng)裝在便于操作的位置,，不得裝在墻內(nèi)或者樓板內(nèi)；與風(fēng)管連接的風(fēng)閥部件要有單獨(dú)支撐固定,。

9. 防火閥易熔片裝于迎風(fēng)側(cè),；防火閥距墻不大于200mm。

10. 吊裝管道時(shí),，管道上下嚴(yán)禁站人,；同時(shí)，管道內(nèi)及上表面不能有重物,，防止墜物-的同時(shí),，管道也不能承受負(fù)荷。