提高振動篩效率,合理的使用和維護---,!
振動篩應(yīng)選用加大游隙軸承,,如果不能---徑向游隙,,在使用過程中就不能---軸承的運動間隙,,振動盤價格,,將---降低軸承的使用壽命,。
檢查徑向游隙的方法:把軸承立起垂直,用塞尺測量軸承外周內(nèi)孔的高點和上面的一個滾子的高點之間的間隙,,即內(nèi)周的0大移動量,。
軸承裝配以后,,在工作過程中,,軸承圈和滾子之間的間隙,稱運動間隙,。通常,,軸承的運動間隙應(yīng)大于0,振動盤定做,,否則工作過程---加大軸承的磨損,,甚至會燒壞軸承,。
振動軸承的配合,,振動盤,,就是軸與軸承的內(nèi)孔,軸承座孔與軸承外圈的配合,,即“松緊度”,。振動篩常用旋轉(zhuǎn)的偏心塊或偏心軸做為激振源,由于軸承內(nèi),、外圈承受負荷作用性質(zhì)不同及工作溫度較高,需要補償零件的熱脹冷縮,,故振動篩的軸承
正確安裝振動篩
振動篩在安裝前,首先參照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞,,其中振動器自出廠之日起若超過六個月時,,必須重新拆洗和組裝,并換上清潔的潤滑脂,,參照安裝圖進行安裝,。
基礎(chǔ)要支撐振動篩的全部動負荷和靜負荷,故必須有足夠的剛度和強度,。
激振器與篩體應(yīng)采用高強度連接螺栓連接,,由于振動篩體受交變負荷作用并處于振動狀態(tài),高強度螺栓的螺母易出現(xiàn)退扣,,使預緊力不足,,降低傳遞的摩擦力,,易導致螺栓剪斷,振動盤公司,,出現(xiàn)不可預見的后果,。故要求每日停機后都應(yīng)認真逐個檢查高強度螺栓及篩體等狀況,如發(fā)生螺母退扣現(xiàn)象,,應(yīng)立即擰緊扭矩緊固,,如篩體橫梁出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時處理。螺栓應(yīng)按規(guī)定的扭矩擰緊,。
常見故障的解決辦法:
1,、接通電源后,設(shè)備不振動或間歇性工作,,電流不穩(wěn)定
給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),,導致振動振動給料機不產(chǎn)生振動,要及時更換新的保險絲,,對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查,,排除短路現(xiàn)象,接好引出線路,。
2,,工作時產(chǎn)生噪音和撞擊聲
當設(shè)備振幅不規(guī)則的時候,,容易產(chǎn)生異常撞擊,。
振動給料機的板彈簧發(fā)生斷裂,或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動都會造成設(shè)備振動不規(guī)則,,要及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu),,并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙,同時需要調(diào)整電機控制,,保持額定工作電壓,,避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。
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