熔體齒輪泵根據其嚙合方式分類及各自優(yōu)缺點
熔體齒輪泵按照其嚙合方式的不同可以分成內嚙合與外嚙合齒輪泵。它們的優(yōu)缺點如下:外嚙合齒輪泵它的特點是穩(wěn)定性好,,適應環(huán)境能力強,、結構簡潔、日常維護保養(yǎng)方便,。外嚙合齒輪泵往往也容易有很大的泄露量,、較大的軸承磨損、很大的噪聲,、脈動流量等缺點,,徑向液壓力也往往不能夠達到平衡。和外嚙合齒輪泵比較,,內嚙合齒輪泵的特點是朝著一個方向旋轉,,所以它的損耗往往就小些,相對速度也降下來了,,這樣也就相當于增加了它的使用壽命,;內嚙合齒輪泵的脈動流量和噪聲也比外嚙合齒輪泵要小些,所以綜合來說,,高溫熔體泵,,內嚙合齒輪泵它能夠快速地轉動,因此有著---的容積效率,。
熔體齒輪泵如果按照齒廓的曲線的不同來劃分,,我們又可以將熔體齒輪泵分成擺線齒輪泵和漸開線齒輪泵;內嚙合齒輪泵它不僅用了漸開線,,還用到了擺線和弧齒廓,,但是外嚙合齒輪泵則往往采用漸開線。以齒輪泵齒形的差異為標準來劃分,,齒輪泵大體可以分為斜齒,、人字齒輪、直齒以及圓弧齒輪等種類,。它們和直齒比較往往有著---的嚙合表現,,所以往往其對應的泵就有著的表現。
廠家概述熔體齒輪泵-單螺桿擠出機聯合機組的優(yōu)劣分析
熔體齒輪泵在與單螺桿擠出機聯合使用時,,可以彌-螺桿擠出時的不足,,主要表現在,、低能耗、低熔融溫度和提高產品的尺寸精度,。但是,,和其它---的裝置一樣,使用熔體齒輪泵之后的---性也是有條件的,,它同生產狀態(tài),、生產材料、工藝規(guī)范等有著密切的關系,。
1,、,如前所述,,河源熔體計量泵,,熔體齒輪泵的容積效率優(yōu)于螺桿。如果采用熔體齒輪泵系統(tǒng),,模頭的壓力是由熔體齒輪泵提供的,,因此,擠出機只須以低壓力(10-20pa)將料喂入熔體齒輪泵即可,。正是由于這個低壓力,,使得螺桿部分的回流減少,背壓降低,,所以擠出機在相同速度下輸出提高,,能耗降低,螺桿的磨損也減少,。為了實現低的擠出壓力和高的輸出量,,還應注意,在擠出過程中由低壓而造成熔料的溫升,,必須小子由于熔體齒輪泵所引起的在熔料上的溫升,,螺桿的設計也必須適應這種擠出過程。
2,、低熔體溫度:因為回流減少,,沿擠壓螺桿的摩擦力亦降低,即熱量減少,。如果采用expao系統(tǒng),,就可以在較低溫度下,以同樣的螺桿轉速進行加工,,也就是說在相同的熔化溫度下,,可以提高螺桿轉速,即擠出量增加,。但正如前所述的那樣,,熔融溫度的減少量必須大于熔體齒輪泵引起的熱量,,以避免過熱現象的發(fā)生,---對熱敏性原料,,如聚乙烯和聚氛乙烯,。
3、---生產過程的穩(wěn)定性,,提高產品的尺寸精度,熔體計量泵報價,,熔體齒輪泵在生產過程中,,不會傳送擠出機所產生的脈動,而是將它吸收,。在泵速穩(wěn)定而在熔體齒輪泵吸入腔的壓力(等于擠出機端部壓力)不穩(wěn)定的條件下,,泵的排放壓力能保待恒定。由于模具尺寸不變,,流經模具聚合物均勻,,因而不會產生脈動,從而保持了產品的尺寸精度,。
熔體計量泵廠家告訴您隔膜計量泵常見故障
東莞嘉齒國內的熔體計量泵生產企業(yè),,擁有國內---的加工設備和的生產工藝,保障提供的計量泵設備,,在使用壽命,、-等方面,都具有很強的優(yōu)勢,。
對于隔膜計量泵出現的故障,,主要用來輸送低溫齊聚物,工作溫度一般為-30℃左右,。由于齊聚物容易揮發(fā),,吸收周圍的熱量,致使隔膜計量泵的泵頭和液壓室常年結有厚厚的霜,。隔膜計泵故障的表現特征是:經常不計量,,液壓室填料密封泄露,液壓油槽內油位低于正常液位,。通常出現這種情況,,嘉齒熔體計量泵廠家建議您更換密封填料,壓緊壓環(huán),;然而更換填料后液壓室不再漏油,,液壓油液位也正常,可隔膜計量泵還是不計量,,經拆開后仔細檢查,,發(fā)現液壓油渾濁,,且液壓室的底部有冰。經比較同類型的計量泵,,輸送其他介質的卻沒有出現類似的問題,,說明問題出在所輸送的介質上。
1,、生產中,,由于排氣孔的存在,空氣進入計量泵的液壓油槽,,因為齊聚物的工作溫度比較低,,通過金屬的傳導使液壓油槽的溫度降低,致使油槽內所含空氣中的水蒸氣凝結成水,,由于水比液壓油重沉積在油槽底部凝結成冰,,熔體計量泵型號,當冰在補償閥和放空閥上部凝結時,,從而使補償閥和放空閥失效,,以致當隔膜計量泵運行一定時間后,液壓室內油不能及時得到補償,,于是隔膜計量泵出現不計量或計量不準確,。2、隔膜計量泵常年在低溫下工作,,導致填料密封使用壽命降低,,填料密封失效,使液壓油泄漏,。3,、隔膜計量泵在低溫下工作,低溫下膜瓣內部組織發(fā)生脆變,,由于柱塞通過液壓油傳遞部分力于隔膜,,使隔膜存在附加應力。各種因素的綜合作用下縮短了隔膜的預期壽命,。與同類型的隔膜計量泵相比,,比常溫工況下壽命減少約四分之三。
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