生物質顆粒燃料應用中存在的問題
其工藝( technology)流程,，包括原料烘干、壓制,、冷卻(cooling),、包裝(packaging)等。該工藝流程需要消耗(cume)大量能量,，首先在顆粒壓制成型(forming)過程(process)中,，壓強達到50～100mpa，原料在高壓下發(fā)生變形,、升溫,，溫度(temperature)可達100℃～120℃，電動機的驅動(driver)需要消耗(cume)大量的電能;
其次,，原料的濕度要求在12%左右,，濕度太高和太低都不能---成粒，為了達到這個濕度,，很多原料要烘干以后才能用于制粒;
第三,，壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃～110℃)要冷卻才能進行包裝,。后2項工藝消耗(cume)的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器(machine)的磨損(零部件失效的一種基本類型)比較大,，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產品(product)制造(zhì zào)成本較高。
2 對生物(organism)質(material)能顆粒認識不夠深 大多數人對生物質(biomass)能顆粒具有高能,、(environmental protection),、使用(use)方便的特性(characteristic])認識不夠，甚至許多用能單位---就不知道有生物質能顆粒產品,，生物質顆粒機供應,，更談不上認識和應用(application)。
3 服務配套措施(指針對問題的解決辦法)跟不上生物質顆粒產品生產出來后,，運輸,、貯藏(deits)、供應等服務措施跟不上,，用戶使用不方便,。
生物質顆粒有哪些用途和好處？
首先就是在一些大型養(yǎng)殖場作為牲口的飼料,，便于貯存,、運輸;其次就是民用取溫暖糊口用能，干凈并且對環(huán)境沒有影響,，便于貯存,、運輸;而且一些產業(yè)鍋爐和窯爐燃料，替換燃煤和燃氣,，解決環(huán)境污染,，生物質顆粒還可做為氣化發(fā)電、火力發(fā)電的燃料,，解決小火電廠關停題目,。
生物質顆粒燃料能源具有、可再生等特點,，同時又能推動農業(yè)工業(yè)鏈的發(fā)展,，在目前市場回落無望的情況下，生物質能源再度加溫,，已被以為是解決能源危機的理想途徑之一,。生物質顆粒燃料，主體為純木質原料,，吉安生物質顆粒,，不含任何粘合劑及添加劑，只將木屑經機械處理,、壓縮成型改變其密度,、強度,、燃燒機能，使其成型燃料密度大,，疏松物料“致密無間”,，生物質木屑顆粒，從而---了揮發(fā)物的溢出速度,，延長揮發(fā)物的燃燒時間,，使燃燒反應大部門只在成型燃料的表面進行。
在爐灶供應的空氣充足夠用時,，未燃燒揮發(fā)分子的損失很少,，從而減少了黑煙的產生。因成型燃料質地密實,，揮發(fā)物溢出后剩下的炭結構也相對緊密,，運動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用,。在燃燒過程中可清晰地觀察到,，藍色火焰包裹著明亮的炭塊，爐溫---進步,，燃料時間顯著延長,。整個燃燒過程的需氧量趨于平衡，燃燒過程比較不亂,。
生物質顆粒燃料直接燃燒特點
生物質顆粒燃料直接燃燒是基本的,，直接燃燒能帶來更高的熱量應用。每一種材料的燃燒都會稍有不同,，木屑生物質顆粒,，秸稈、木屑類生物質燃料燃燒過程可分為水分蒸發(fā),、揮發(fā)分析出燃燒和固定碳燃燒3個階段,。秸稈和木屑的揮發(fā)分含量均較高、灰分低,、著火溫度,、燒，在200～800c高溫階段燃燒放出大量的熱量,。
秸稈是生物質顆粒燃料制作的主要材料,，它的直接燃燒也是代表性的，秸稈焚燒灰中堿金屬與硫,、氯含量高,，木屑焚燒灰中堿金屬含量低、硅含量高。由于生物質燃料焚燒灰中的堿金屬氧化物含量高,，導致其熔點較,，易熔融、積灰結渣,。秸稈焚燒灰因堿金屬含量比木屑灰的高,，更易熔融。
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