耐磨合金錘頭做工細(xì)膩,,配料嚴(yán)謹(jǐn),,熱處理---;
雙金屬液液復(fù)合錘頭錘柄部分采用低合金鋼,,具有---的韌性,,不易斷裂,錘頭部分采用高鉻合金,,具有---的耐磨性,將高合金材料應(yīng)用于強(qiáng)沖擊力工況環(huán)境,,工作部硬度hrc62度以上,,利用雙液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來,一次澆鑄成型,,這種結(jié)合方式把兩種材料的特性放大,,所謂硬而不脆,、韌卻耐磨,說的正是磐石耐磨合金耐磨錘頭,;
高錳鉻鋼比高錳鋼更適用于劇烈沖擊和磨損工況下工作
高錳鉻鋼比高錳鋼更適用于劇烈沖擊和磨損工況下工作,,它是一種無磁性奧式體鋼,是典型的高強(qiáng)度耐磨鋼,,具有高的韌性,、抗拉強(qiáng)度和延伸率,它是在高錳鋼的基礎(chǔ)上,,加入一定量的鉻,,云南錘頭生產(chǎn)廠家,可以提高其原始硬度,,---是提高屈服---而無損于抗拉強(qiáng)度和延伸率,,提高耐磨性而避免其塑性變形。各制造商都制訂了自己的標(biāo)準(zhǔn),,通過自己的工藝技術(shù)和內(nèi)控指標(biāo),,雙合金錘頭生產(chǎn)廠家,使鑄件在水韌處理后,,獲得完全的奧氏體金相組織,,并且地控制了碳化物的生成。
影響錘頭耐磨性的主要因素,,雙金復(fù)合錘頭生產(chǎn)廠家,,正確使用破碎機(jī)錘頭。
1,、硬度
錘頭的耐磨性可以由材料的硬度來衡量,。這主要是因為錘頭的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力,硬度高物料壓入材料表面的---就淺,,切削產(chǎn)生的磨悄體積就小,,即磨損就小,耐磨性就高,。因此,,導(dǎo)致材料硬度提高的金屬組織,一般也能提高錘頭的耐磨性,。但是,,由于材料的成份和組織有差別,錘頭組織可能不適應(yīng)某一種特定的磨損條件,,硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎(chǔ),。
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