中頻
中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù)通常是根據(jù)工件的材料和厚度,,參考該種材料的焊接條件選取,。首先確---焊機(jī)電極的端面形狀和尺寸,其次初步選定電極壓力,、焊接電流和通電時(shí)間,。點(diǎn)焊一般分為硬規(guī)范和軟規(guī)范兩種,埋弧焊機(jī)廠家,,硬規(guī)范就是大電流+短時(shí)間,,軟規(guī)范就是小電流+長時(shí)間。
然后從較小的電流開始試片,,逐漸增大電流直至產(chǎn)生噴濺,,再將電流適當(dāng)減小至無噴濺,檢測單點(diǎn)的搞拉和搞剪度,、熔核直徑和熔深是否滿足要求,,適當(dāng)調(diào)整電流或焊接時(shí)間直至滿足要求。
所以隨著板厚的增加需要加大電流,,而加大電流的方式一般是用調(diào)節(jié)電壓的方式,,電阻---的情況下,電壓越高則電流就越大,,或者電流恒定的狀態(tài)下增加通電時(shí)間,,蕪湖焊機(jī)廠家,也可以增大熱輸入量,從而獲得---的焊接---,。
1,、
點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)械剛度對(duì)電極力有直接的影響,這反過來又影響了焊接過程,,因此,,很自然地將點(diǎn)焊機(jī)剛度與焊點(diǎn)形成過程聯(lián)系起來。焊接設(shè)備有限公司實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的試驗(yàn)清楚地表明了焊點(diǎn)的形成與焊機(jī)剛度之間的關(guān)系,。
不同剛度的點(diǎn)焊機(jī)在焊接期間的實(shí)際電極壓力可能明顯不同,。這種差異可能會(huì)在飛濺的發(fā)生和焊核的鍛造(焊核結(jié)構(gòu))方面影響焊接過程,冷焊機(jī)廠家,,可以通過增加焊機(jī)的剛度來---飛濺的發(fā)生,。
經(jīng)過試驗(yàn),對(duì)一個(gè)上下焊的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造增加其剛度后,,使用該焊機(jī)的焊接飛濺---(飛濺電流)也隨之增大,。這是因?yàn)楦邉偠鹊臋C(jī)架會(huì)向工件上施加較大的約束力,阻礙了飛濺的發(fā)生,,這種飛濺---的増加效應(yīng)在薄板焊接中更明顯,,飛濺---的增加量(即飛濺電流的增加量)。由于高飛濺---允許高焊接電流的使用,,可以在無飛濺的情況下得到的焊點(diǎn),。
2、對(duì)焊接強(qiáng)度的影響
采用比較試驗(yàn)的方法來說明焊機(jī)剛度對(duì)焊接的影響,。允許研究所使用的基座焊機(jī)的剛度在原始剛度和高剛度之間變化,。焊機(jī)剛度的增加使得焊點(diǎn)的拉剪切強(qiáng)度略有增加。然而,,這種---并不---,,因?yàn)橹淮嬖诩s3%的差異,且數(shù)據(jù)范圍重疊,。
精密
壓傷和撞傷
點(diǎn)焊機(jī),、縫焊機(jī)的上電極臂和對(duì)焊機(jī)的夾鉗,---采用氣壓或液壓加壓,,壓力大,、動(dòng)作迅速。在更換或修整電極,、以及裝卸焊件時(shí),,操作人員略有疏忽或出現(xiàn)錯(cuò)誤操作,都有可能造成壓傷或撞傷,。為了預(yù)防這種意外事件的發(fā)生,,首先是操作人員的工作應(yīng)謹(jǐn)慎小心,,檢修、調(diào)試,、生產(chǎn)中應(yīng)彼此配合準(zhǔn)確,,---安全操作,不要幾人同時(shí)操作,,或在未通知他人時(shí)觸動(dòng)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),。有的焊機(jī)上裝有安全裝置,一旦人體進(jìn)入焊機(jī)的危險(xiǎn)位置,,焊機(jī)便自動(dòng)停止工作,。
空氣污染
修整精密點(diǎn)焊機(jī)電極所產(chǎn)生的銅合金粉末,自動(dòng)焊機(jī)廠家,,對(duì)焊過程中產(chǎn)生的金屬微粒和煙,,焊接鍍鋅、鍍鉛鋼板或有時(shí)在帶標(biāo)志漆處施焊時(shí)產(chǎn)生的---,,都會(huì)污染空氣,,除了盡可能少采用或不采用含有害元素(如鎘等)的銅合金作電極外,目前多采用局部通風(fēng)(排氣)的方式來---操作環(huán)境的清潔,。
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