注塑成型注意事項

塑料制品設計方面,。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,，冷卻時間越長,。一般而言，冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比,，或是與流道直徑的1.6次方成正比,。即塑料制品厚度加倍，冷卻時間增加4倍,。

模具材料及其冷卻方式,。模具材料，包括模具型芯,、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大,。模具材料熱傳導系數(shù)越高，單位時間內將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳,，冷卻時間也越短,。

冷卻水管配置方式。冷卻水管越靠近模腔,，管徑越大,，數(shù)目越多，大連注塑機廠家,，冷卻效果越佳,，冷卻時間越短。冷卻液流量。冷卻水流量越大,，冷卻水以熱對流方式帶走熱量的效果也越好,。冷卻液的性質。冷卻液的粘度及熱傳導系數(shù)也會影響到模具的熱傳導效果,。冷卻液粘度越低,，熱傳導系數(shù)越高，溫度越低,，冷卻效果越佳,。

缺陷

注塑成型加工過程中所用的塑料原料多種多樣，模具設計的種類和形式也是五花八門,，另外,，操作工人對于特定注塑機的熟悉程度以及工人之間的操作技能，實踐經驗的差異也各不相同,，同時,，客觀環(huán)境也會隨著季節(jié)變化而不同,，這些客觀和主觀條件共同決定了注塑成型制品缺陷的產生,。

一般來說，對于塑料制品-劣的評價主要有三個方面：

,、外觀,，包括完整性、顏色,、光澤,；

第二、尺寸和相對位置間的準確性,，

第三,、與用途相應的力學性能、化學性能,、電學性能等,。

薄壁注塑成型中存在的主要問題

雖然塑件薄壁化有很多優(yōu)點，但卻降低了塑件的可成型性,，以至于用常規(guī)的注塑成型方法無法成型這些薄壁塑件,。在進行薄壁塑件的成型時，存在三個常見問題: 短射,、翹曲變形和熔接線,。

  (1) 短射

 短射( short shots)是指由于模具型腔填充不完全造成塑件不完整的缺陷，高速注塑機廠家,，即熔體在完成填充之前就已經凝結,。如果某塑件填充不完整，則無需考慮其他缺陷就可判為不合格產品,。常規(guī)注塑成型的填充過程和冷卻過程是交織在一起的,。

當聚合物熔體流動時,，熔體遇到相對溫度較低的型芯表面或型腔壁，就會在其表面形成一層冷凝層,。熔體在冷凝層內繼續(xù)向前流動,，隨著冷凝層厚度的增加，實際型腔流道變窄,，冷凝層厚度對聚合物的流動有著-的影響,。

因為常規(guī)注塑成型時塑件的厚度較厚，所以此時冷凝層對注塑成型的影響還不是很大,。但在薄壁注塑成型中,，當冷凝層的厚度與塑件厚度之比隨著塑件厚度的變薄逐漸增-，這個影響就很大,。-是二者的尺寸可以相互比較時更為-,。 研究表明，當塑件的厚度減小時,，餐盒注塑機廠家,，冷凝層對流動的影響將會以指數(shù)形式增加，這也更說明了冷凝層在薄壁注塑成型中的影響之大,。

(2) 翹曲變形 翹曲變形(warpage)是不均勻的內部應力導致的塑件缺陷,。翹曲變形產生的原 因是收縮不均勻、取向不均勻和冷卻不均勻,。翹曲變形值超過一定數(shù)值后塑件將被視為不合格,，而且薄壁塑件對翹曲的要求更為嚴格�,？梢酝ㄟ^平衡冷卻系統(tǒng),、調節(jié)冷卻時間、保壓壓力以及保壓時間等措施來---塑件的翹曲變形缺陷,。  

(3) 熔接線 熔接線(weldline)是型腔內兩個或多個熔體流動熔合時形成的界線,。熔接線不但影響塑件的外觀，而且在熔接線處易產生應力集中,，削弱塑件的機械強度,，對塑件-是薄壁塑件的機械性能尤為不利，受外力后塑件非常容易在熔接線處開裂,。在設計時可以通過減少澆口數(shù)目或改變澆口位置來減少或改變熔接線的位置,，來滿足塑件的設計要求。