數(shù)控加工刀具選擇總的原則
與傳統(tǒng)加工方法相比,,數(shù)控加工對刀具的要求,刀盤生產(chǎn)廠家,,尤其在剛性和---度方面更為嚴(yán)格,。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能,、加工工序,、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:既要---度高,、強(qiáng)度大,、剛性好、---度高,,又要求尺寸穩(wěn)定,,安裝調(diào)整方便。根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具.如車或銑高強(qiáng)度鋼,、鈦合金,、不銹鋼零件,建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具,。
拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具,,廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中,可加工各種內(nèi)、外表面,。拉刀按所加工工件表面的不同,,可分為各種 內(nèi)拉刀和 外拉刀兩類。使用拉刀加工時,,除了要根據(jù)工件材料選擇刀齒的前角,、后角,根據(jù)工件加工表面的尺寸如圓孔直徑確定拉刀尺寸外,,還需要確定兩個參數(shù):
1 齒升角af[即前后兩刀齒或齒組的半徑或高度之差],;
2 齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。
銑削時的切削熱是一種斷續(xù)加熱現(xiàn)象,,刀齒在非切削時即被冷卻,,福建刀盤,這將有利于刀具壽命的延,。日本理化研究所對車削和銑削的刀具壽命作了對比試驗,,銑削所用刀具為球頭立銑刀,車削為一般車刀,,兩者在相同的被加工材料和切削條件(由于切削方式不同,,切削---、進(jìn)給量,、切削速度等只能做到大體一致)及同一環(huán)境條件下進(jìn)行切削對比試驗,,結(jié)果表明,銑削加工對延具壽命更為有利,。
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