本支架液壓系統(tǒng)所使用的乳化液是由乳化油與水配制而成的,，乳化油的配比濃度為5%,，使用乳化液應注意以下幾點：

1．定期檢查濃度,，濃度過高增加成本,，濃度太低，可能造成液壓元件腐蝕,，影響液壓元件的密封,；

2．防止污染,，定期兩個月左右清理乳化液箱。安裝支架時,，嚴防污染液壓系統(tǒng),，該沖洗時就得沖洗，不得將雜質(zhì)帶入系統(tǒng),。對于新安裝的工作面支架,，正常運行后必須檢查乳化液，如果泵站過濾器污染---就需要更換或沉淀過濾乳化液,，乳化油生產(chǎn)廠家,，并及時清洗泵站過濾器和受堵支架的過濾器，否則影響支架的使用和液壓元件的壽命,，反而增大了維護的工作量和維護成本,；

3．防凍：乳化液的凝固點為-3°左右，與水一樣也具有---膨脹性,，乳化液受凍后,，不但體積膨脹，穩(wěn)定性也受影響,，因此,，乳化液地面配制和運輸時要注意防凍。

一,、根據(jù)工件的材質(zhì)選用切削油

(1)鑄鐵加工時需選擇防銹功能強的切削油,。鑄鐵與青銅等為脆性材料時，廣東乳化油,，切削中常形成崩碎切屑,，容易隨切削油到處流動，流入機床導軌之間造成部件損壞,，液壓支架乳化油廠家,，可使用冷卻和清洗性能好的切削油并做好過濾工作。

(2)對鋁制品工加工時,，由于某些等級的鋁材具有粘性和拖尾,，不能采用自由切削加工。有些鋁合金很堅硬且耐磨性高,，需要使用含有---豬油等抗磨---的切削油以防止刀具產(chǎn)生積屑磨損刀具,。